PerniagaanIndustri

Bahan kimpalan: kejelasan, pencirian, pengeluaran, penyimpanan. Bahan kimpalan utama

Menyambung struktur logam kaedah kimpalan adalah kaedah yang paling biasa dalam pembinaan, instrumen pembuatan, pengeluaran jentera dan peralatan. Semasa kimpalan, dua permukaan terikat selepas lebur logam induk di bawah tindakan haba. lanjutan berkenaan timbul unsur membentuk selepas penyejukan dan penghabluran kimpal, atau permukaan. Bahan kimpalan diperkenalkan ke dalam ruang kerja habis, semasa-buku, kimpalan elektrod tidak habis, atau gas. Dalam operasi, bahan-bahan untuk kerja kimpalan dilakukan:

  • dengan meleburkan, bergerak dalam arka, berada di dalam bilik mandi, pemejalan logam lebur dilindungi;
  • deoxidized dan aloi logam, menyesuaikan komposisi kimia keluli;
  • dikeluarkan daripada oksida pengisian jahitan, sanga, fosforus dan sulfur;
  • berat berduri percuma nitrogen dan hidrogen.

Pengelasan bahan untuk kimpalan

Sebilangan besar bahan yang diperlukan untuk kimpalan sebatian logam, menghalang diklasifikasikan tepat, tetapi bahan-bahan pengisi asas dikelaskan seperti berikut:

  • dawai pengisi untuk kimpalan dan bangunan;
  • untuk elektrod kimpalan arka;
  • wayar dan elektrod plat untuk sanga kimpalan;
  • Pengisi bahan tambahan tidak berterusan, berterusan, bahagian tiub;
  • lukisan pengisi, dilancarkan, menghulurkan rod aloi dan wayar, pita bersatu Salutan serbuk;
  • gas mudah terbakar, atau oksigen;
  • peralatan kimpalan, pemampat;
  • silinder gas untuk kandungan;
  • penjana untuk menghasilkan kalsium karbida silinder asetilena atau asetilena di bawah tekanan;
  • reducer untuk mengurangkan tekanan gas kimpalan;
  • obor untuk kimpalan, pengerasan, menggabungkan dengan set jenis muncung dengan diameter yang berbeza;
  • hos getah oksigen anjakan;
  • Fluks dan serbuk untuk kimpalan.

Lebur wayar, plat dan rod

Ini jenis elektrod yang digunakan dalam kimpalan gas dilindungi, tenggelam kimpalan arka, electroslag. Wayar keluli sebagai bahan kimpalan, dibahagikan kepada aloi tinggi, rendah-karbon dan didopkan. Dalam jumlah 77 spesies produk-produk ini telah dipilih oleh campuran produk. Dengan memilih jenama yang diingini, mengubah komposisi kimia kimpalan. Biasanya digunakan komposisi wayar, sama dengan logam asas. Ciri-ciri bahan kimpalan mesti mematuhi GOST dan dinyatakan pada bungkusan.

Aloi dan keluli rendah karbon untuk mengeluarkan dawai tembaga-berpakaian dibahagikan kepada dan tembaga-percuma. Digunakan untuk kimpalan dawai manual, dicincang menjadi kepingan panjang 360-400 mm. Dibekalkan gulung pengguna seberat 20-85 kg. Semua gegelung dilengkapi dengan label yang menunjukkan pengeluar dan parameter teknikal wayar.

Plat digunakan untuk kimpalan elektrosanga. Arc kimpalan dilakukan secara manual melalui suatu rod elektrod logam dengan salutan khas, yang dipanggil elektrod. Elektrod dibahagikan bergantung kepada ketebalan dan komposisi lapisan dan mutu kerja yang didepositkan. Ketebalan membezakan terutamanya tebal, sederhana dan lapisan nipis. Tiga kumpulan dalam GOST berkhidmat untuk membahagikan elektrod bergantung kepada ketepatan pembuatan dan kandungan sulfur dan fosforus di dalam komposisi lapisan. Jenis bahan kimpalan bersalut dengan penstabil, pengikat, anti pengoksidaan, pengaloian komponen ditandakan dengan huruf:

  • lapisan dengan bahan berasid - A;
  • asas versi klasik - B;
  • lapisan selulosa tambahan - C;
  • bahan-bahan campuran lapisan permukaan - P.

elektrod dan rod bukan habis dikimpal ke mesin kimpalan

Untuk menyambung permukaan gas dilindungi kimpalan menggunakan bahan-bahan khas. Penentuan kimpalan diberikan sebagai proses menggunakan sebagai sumber haba arka elektrik antara elektrod dan permukaan. elektrod bulat diperbuat daripada tungsten dengan diameter 5-10 mm disuapkan arus elektrik ke kawasan arka. Sebagai bahan digunakan tungsten tulen atau bahan tambahan ditambah oksida lanthanum, yttrium, natrium dioksida. Tungsten sendiri tidak boleh menggantikan logam yang lebih mahal, kerana ia adalah refraktori, titik didih yang tinggi (5900 ° C) dan digunakan untuk kimpalan dengan arus terus dan berselang-seli.

Penggunaan oksigen

Oksigen adalah lebih berat daripada udara, ia menggalakkan pembakaran gas dan wap dengan kelajuan yang tinggi, haba yang dicapai dan takat lebur yang tinggi. Interaksi oksigen dimampatkan dengan minyak lemak dan pelincir menyebabkan pencucuhan spontan dan letupan, jadi bekerja dengan silinder oksigen dijalankan dalam keadaan bersih, tanpa risiko pencemaran tersebut. Penyimpanan bahan-bahan kimpalan seperti oksigen dihasilkan mematuhi piawaian keselamatan kebakaran.

Kimpalan oksigen teknikal berasal dari atmosfera. Udara yang dirawat di Aparatur memisahkan khas, kekotoran adalah karbon dioksida dikeluarkan, produk akhir kering. pengangkutan dan penyimpanan cecair oksigen memerlukan bekas khas dengan penebat haba yang tinggi.

Penggunaan asetilena

Asetilena adalah sebatian oksigen dengan hidrogen. Ini gas mudah terbakar pada suhu yang normal adalah dalam keadaan gas. gas tidak berwarna mengandungi kekotoran ammonia dan hidrogen sulfida. Ia adalah bahan mudah terbakar yang berbahaya. Kimpalan tekanan 1.5 kgf / cm 2 atau pemanasan pesat kepada 400 ° C adalah mencukupi untuk letupan. Menghasilkan gas oleh pelepasan arka, memudahkan pemisahan juzuk terbakar cecair atau penguraian kalsium karbida di bawah tindakan kelembapan.

pengganti gas asetilena

Syarat-syarat untuk membolehkan bahan kimpalan digunakan untuk pasangan cecair dan gas lain. Ia digunakan, jika suhu pemanasan melebihi indeks mencairkan dua kali logam. Untuk pembakaran yang berbeza jenis gas memerlukan sejumlah oksigen memasukkan pembakar. bahan-bahan mudah terbakar dan bukannya asetilena digunakan kerana kos yang rendah dan kemungkinan pengeluaran meluas. Ia digunakan dalam pelbagai industri, tetapi penggunaan alternatif adalah terhad oleh pemanasan yang rendah mereka di luar negara.

Wayar dan fluks kimpalan

Untuk wayar kimpalan yang tidak berkenaan tanda yang tidak dikenali tidak diketahui. Permukaan dawai pengisi dilakukan licin dan bebas daripada karat, skala, gris. Ia dipilih dari indeks lebur yang lebih rendah dalam ciri-ciri keluli dikimpal. Salah satu sifat kualitatif wayar adalah secara beransur-ansur tanpa tajam semburan lebur pelemparan. Sebagai pengecualian, jika tidak diperlukan dawai untuk tembaga kimpalan, plumbum, tembaga, keluli tahan karat digunakan dicincang jalur logam daripada bahan yang sama yang mengikat.

Apabila kimpalan logam seperti aluminium, magnesium, tembaga, tembaga, besi tuang, terdapat acuan warna interaksi aktif dengan oksigen dari atmosfera atau nyalaan pengoksidaan. tindak balas yang membawa kepada pembentukan oksida dengan takat lebur yang tinggi, yang membuat filem berbahaya dan merumitkan bahan peralihan di atas permukaan yang dalam keadaan cecair. bahan kimpalan dipanggil fluks, yang terdiri daripada pes atau serbuk komposisi yang sesuai, digunakan untuk melindungi permukaan kolam lebur. bahan adalah asid yg berkenaan dgn boraks, boraks calcined. Fluks tidak digunakan dalam kimpalan keluli aloi.

meterai air keselamatan

Peranti untuk melindungi paip getah dan penjana gas daripada pulang dari pembakar api terbalik dipanggil pintu. Syarat-syarat untuk bahan kimpalan ditentukan bahawa perangkap air dibina supaya oksigen tidak menyalakan atau acetylenically berat badan dalam pembakar lubang atau obor. perangkap air adalah semestinya hadir dalam konfigurasi peranti, ia adalah keperluan keselamatan kebakaran semestinya dilakukan.

Penutupan itu diletakkan di atas jurang antara obor dan obor, mengikut arahan ia berada dalam keadaan yang baik dan secara berkala berisi air ke kedudukan peringkat. Peranti ini adalah litar utama peralatan kimpalan.

Silinder untuk menyimpan gas termampat

Silinder diperbuat daripada kapal keluli silinder bentuk. Lubang kon di bahagian leher ditutup injap tutup pada benang. dinding belon kompaun dibuat secara lancar, dan bahan adalah aloi keluli karbon. Cat selesai memungkinkan untuk mengenali jenis gas yang diletakkan di dalam. Oksigen diangkut dalam kapal biru, silinder asetilena dicat putih, warna kuning-hijau berkata kandungan hidrogen, gas mudah terbakar yang tinggal diletakkan di dalam bekas merah.

Di atas silinder gas yang ditulis data papan nama. keperluan penyimpanan bahan-bahan kimpalan menetapkan silinder dipasang secara menegak dan tetap untuk kolar dinding. injap silinder untuk menyimpan oksigen diperbuat daripada tembaga, penggunaan keluli tidak dibenarkan disebabkan oleh kakisan bahan dalam medium gas. Kren asetilena silinder gas diperbuat daripada besi, ia adalah dilarang untuk menggunakan tembaga dan aloi tembaga yang mengandungi lebih daripada 70%. Asetilena membentuk campuran mudah meletup sempena tembaga.

kotak gear gas

bahan kimpalan seperti reducer berfungsi untuk menetapkan semula tekanan gas dari silinder dan mengekalkan penunjuk pada tahap yang tetap sepanjang masa operasi keseluruhan tanpa mengira pengurangan tekanan dalam bahan belon. Pengurang dikeluarkan dwi-ruang dan satu ruang. Kerja-kerja pertama dengan lebih cekap, tekanan dibiarkan tetap dan tidak membekukan semasa berpanjangan campuran penggunaan gas. Untuk membekalkan gas untuk pembakar adalah hos getah dengan lapisan kain yang lulus ujian awal kekuatan dan kepala menahan diri, kerana ada dokumen khas. Secara berasingan terpakai hos untuk oksigen dan asetilena. Untuk minyak tanah dan penggunaan petrol pemfailan lengan bahan yang tahan kepada petrol.

Keperluan untuk bahan-bahan untuk kimpalan

Untuk apa-apa jenis bahan kimpalan digunakan mengikut piawaian yang ketat, yang dengan jelas mengenal pasti keperluan untuk penerimaan dan kawalan. Semua pihak yang pergi ke pengeluaran kimpalan habis di kilang dibekalkan dengan suatu perakuan menyatakan parameter teknikal:

  • log bekalan pengeluar komoditi;
  • simbol yang terdiri daripada huruf dan nombor yang menunjukkan jenama dan jenis;
  • nombor siri lebur parti dan perubahan;
  • penunjuk atau keadaan permukaan dawai elektrod;
  • komposisi kimia aloi dengan petunjuk peratusan;
  • ciri-ciri mekanikal jahitan kimpalan yang terhasil;
  • berat bersih.

Kehendak am bagi semua elektrod secara stabil membakar arka, jahitan dibentuk dengan baik. hardfacing logam diperolehi sepadan dengan komposisi kimia yang telah ditetapkan, lebur rod apabila bekerja sama rata tanpa percikan dan penyingkiran bahan-bahan toksik. Wire menggalakkan pengeluaran kimpalan yang berkualiti tinggi, sanga dikeluarkan daripada permukaan bersama salutan mudah jahitan tahan lama. Elektrod spesifikasi disimpan untuk masa yang lama.

Untuk melaksanakan proses kimpalan setiap perincian. Penggunaan bahan-bahan berkualiti dalam kerja memainkan peranan yang penting dalam proses sebatian logam stabil dan tahan lama.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ms.birmiss.com. Theme powered by WordPress.