Alat pemadam api: memeriksa status

Fire - satu perkara yang dahsyat, kesan-kesan yang kemusnahan bangunan darjah yang berbeza-beza, kemusnahan harta benda, kerosakan kepada kesihatan dan kehidupan rakyat. Semua kemudahan keselamatan dipasang alat pemadam api. Tetapi untuk liabiliti dalam masa ini alat pemadam api tidak mengecewakan, anda perlu sentiasa memeriksa peranti dan menilai keadaan.

jenis peranti

alat pemadam api dibahagikan kepada beberapa jenis zaivisimosti kepada destinasi dan kelas api.

1. Serbuk. peranti Universal sesuai untuk melawan kebakaran kelas A, B, C, dan E. peranti ini direka untuk memadamkan kebakaran dan kecil api pepejal organik lebur bahan dan pemasangan elektrik pada voltan 1000 V.
2. Air-buih. Sesuai untuk memadamkan kebakaran permukaan pepejal, cecair mudah terbakar, lemak dan minyak. Digunakan untuk memadamkan api bahan membara lama. Tidak menggunakan jenis ini peranti untuk menghapuskan bangunan api dan struktur bahan aluminium, yang adalah natrium masa ini, magnesium, kalium dan lain-lain logam alkali bumi, untuk peranti penindasan termasuk dalam rangkaian kuasa.
3. jenis cecair atau air alat pemadam api. Digunakan untuk pemadam kebakaran, Kelas A (apabila dinyalakan pepejal) dan Kelas B (apabila membakar cecair). Dianggap paling selamat untuk kesihatan manusia.
4. emulsi udara. Sesuai untuk pemadam Kelas A, B dan E tidak digunakan untuk penyetempatan bahan-bahan dalam pencucuhan keadaan gas, logam alkali bumi dan kapas.
5. Gas dan karbon dioksida. Menggunakan ognetuschiteley jenis ini adalah tidak sesuai untuk penyetempatan kebakaran dan kebakaran pada objek yang diperbuat daripada bahan-bahan yang mengandungi magnesium, natrium dan aluminium. Peranti ini tidak sesuai untuk pemadam paip dan peralatan yang beroperasi pada suhu yang tinggi.

Kaedah-kaedah pemeriksaan alat pemadam api

Penilaian terdedah semua peranti bertempat di organisasi. Pemeriksaan yang kerap dan pengisian alat pemadam api yang dikeluarkan selepas pengenalan peranti ke dalam operasi. Penilaian terdedah semua peranti bertempat di organisasi. P Memeriksa alat pemadam api oleh orang yang dilatih khas yang mempunyai pengetahuan dokumentasi normatif dan teknikal dan semua keperluan yang perlu dipenuhi oleh setiap alat pemadam api. Semak sering dijalankan jurutera keselamatan kebakaran.

Prosedur pengesahan terdiri daripada beberapa peringkat:

• penilaian penampilan peranti;
• penilaian penempatan peranti dan pengesahan pematuhan dokumentasi;
• kawalan tekanan ditunjukkan pada tolok tekanan.

keputusan ujian direkodkan dalam dokumen. Data pada peranti ujian hendaklah dicatatkan dalam pemeriksaan khas majalah alat pemadam api. Dalam dokumen yang sama, seorang pakar yang dilakukan peranti penilaian meletakkan data pada peranti pengisian yang dilaksanakan. Di samping itu, tindakan itu dibuat daripada alat pemadam api cek. Ia mengandungi maklumat tentang adanya alat-alat untuk memadamkan kebakaran dan data mengenai keadaan mereka. Di samping itu, prosedur penilaian negeri mesti dilakukan dalam pemeriksaan alat pemadam masa tegas diperuntukkan.

Kekerapan pemeriksaan

peranti pemadam check diadakan dalam tempoh yang ditetapkan dengan tegas. Terdapat tiga jenis pemeriksaan:

• disiapkan;
• tahunan;
• suku tahun.

Bagi setiap ujian, terdapat petunjuk tertentu yang tertakluk kepada pakar. Biasanya pemeriksaan menyeluruh dilakukan semasa pemeriksaan tahunan.

menyemak suku tahunan

Ia dijalankan oleh seorang pakar keselamatan kebakaran setiap tiga bulan. Semasa lokasi pemeriksaan menganggarkan di mana setiap bertempat pemadam. Pemeriksaan dijalankan dengan tujuan untuk peranti pemeriksaan visual.

Penunjuk utama adalah keadaan penilaian silinder salutan, kehadiran dan integriti arahan pengendalian peranti, kerosakan kepada tolok tekanan, sehingga negeri bahagian menyediakan kandungan bekas semburan api pemadam berat ejen dan tekanan kawal selia dalam silinder.

pemeriksaan tahunan

Ia dijalankan sekali setahun. Satu kaedah ujian bergantung pada jenis alat pemadam api diwakili oleh pemeriksa itu. Memeriksa alat pemadam serbuk dijalankan kaedah persampelan. Beliau adalah untuk menguji sebilangan peranti digunakan di lapangan. Nombor diimbas peranti hendaklah tidak kurang daripada 3% daripada jumlah keseluruhan. Pakar mendedahkan setiap alat pemadam dipilih. Ujian dijalankan untuk menilai keadaan bahan aktif bertujuan untuk membendung pencucuhan. Memeriksa alat pemadam api karbon dioksida dijalankan untuk menilai keadaan daripada permukaan luar peranti dan integriti, mengunci pencetus, meterai keselamatan, label peranti dan panduan pengisian untuk digunakan. Jika didapati tidak mematuhi sekurang-kurangnya satu peranti sama ada penggantian semua peranti menghantar untuk menenangkan fikiran.

Scan penuh

Ia dijalankan sekurang-kurangnya sekali setiap 5 tahun. Semua peranti dikecualikan daripada kandungan dalaman dibersihkan secara menyeluruh di dalam dan kering. Selepas itu diperiksa untuk impermeability dan kekuatan. Parameter penting keadaan boleh daripada peranti ini adalah:

• permukaan pemadam negeri;
• ketiadaan kakisan;
• ikatan dan ispytelnye masa peranti;
• keadaan semasa pengedap dan penapisan peranti, mengunci unsur-unsur dan injap.

Syarat-syarat untuk penempatan alat pemadam api

Terdapat syarat-syarat tertentu ke tempat di mana alat pemadam api. Semakan peranti pemasangan dilakukan pada setiap pemeriksaan pakar keselamatan kebakaran.

Peranti pemadam kebakaran perlu diletakkan supaya ia tidak dalam cahaya matahari langsung tidak, ia terdedah kepada getaran, ia dilindungi daripada persekitaran yang sukar dan kelembapan yang tinggi. Lokasi peranti seharusnya mudah diakses dan berada dalam bidang pandangan, supaya sekiranya berlaku kebakaran boleh serta-merta mendapati alat pemadam api dan mengambil tindakan yang perlu untuk memadamkan.

Disyorkan tempat peranti pelekap - petikan dan cawangan. alat pemadam api tidak boleh menghalang pemindahan bebas manusia sekiranya berlaku kebakaran. Peranti boleh diletakkan di dalam kurungan atau kabinet api, perisai khas atau berdiri.

Untuk meletakkan alat pemadam api di gudang tapak dan bangunan industri perlu dilengkapi dengan khas papan api.

Di kawasan-kawasan pelbagai kaya dengan peralatan yang mengaburi peralatan pemadam kebakaran mestilah petunjuk ke lokasi peranti dibuat mengikut GOST.

Pengisian api utama pemadam peranti

Berehat dan alat pemadam api dijalankan untuk pastikan peranti dalam keadaan baik dan kesesuaian teknikal selama tempoh yang dinyatakan oleh pengeluar. Semasa pengesahan dilakukan kandungan analisis pemadam silinder, dalam hal ujian peranti serbuk diukur oleh tahap kebolehaliran dan kandungan kelembapan dalaman. Dalam mengenal pasti kandungan percanggahan unit tertakluk kepada penggantian. Jika peranti dengan kerap, dan semasa pemeriksaan menunjukkan tiada kecacatan, pengisian pemadam itu dibuat atas dasar masa operasi. Memuatkan semula serbuk dan karbon dioksida pemadam api peranti dilakukan sekali dalam tempoh lima tahun. Menghasilkan prosedur caj semula air dan busa pemadam, serta alat pemadam api dengan bahan air mestilah kerap - 1 sekali setahun.

Selanjutnya, mengecas peranti diperlukan dalam kes pemadam:

• penggunaan separa atau lengkap bahan yang terkandung di dalam bekas, manakala pemadam kebakaran;
• kebocoran kandungan melebihi had yang dibenarkan.

Mengecas alat pemadam busa dijalankan sekali setahun. Berehat dan memeriksa api utama pemadam peranti di kawasan terbuka, ia perlu dilakukan dua kali ganda.

kesimpulan

Kehadiran daripada pemadam api utama bermakna perlu bagi setiap kereta. Ia bukan sahaja hak untuk meletakkan peranti pada premis itu, tetapi juga berhati-hati memantau keadaan instrumen. audit tepat pada masanya - komponen utama dalam memerangi kemunculan kemungkinan kebakaran. Betul alat pemadam api untuk membantu menangani dengan api dan mengelakkan kemalangan jiwa manusia dan kerugian material.