Meningkatkan kecekapan pengeluaran gula melalui pengoptimuman proses

Bahan mentah utama bagi pengeluaran gula di negara kita adalah bit gula. Jika peningkatan dalam kecekapan pengeluaran susu bergantung kepada kualiti bit makanan, yang berbeza daripada gula bit saiz buah-buahan, pengeluaran gula yang merupakan petunjuk penting seperti kandungan gula dan tahap pencemaran. Berat bit akar dimaksudkan untuk makanan ternakan, dalam tahun-tahun baik boleh mencapai 10-14 kg, manakala berat kasar akar bit gula bersamaan 0.6 kg.

Untuk mencari masalah yang menjejaskan kecekapan pengeluaran gula, perlu dipertimbangkan asas skim teknologi penerimaannya. Berikut juga akan diberikan maklumat yang akan membantu untuk memahami bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran tanaman (dalam kes ini bit gula) memberi kesan kepada pengurangan kerugian dalam pengeluaran gula.

Sebelum memasuki pemprosesan bit pas penerimaan kualiti, dan kemudian bersedia untuk penyerahan kepada tumbuhan, yang terdiri dalam pra-rawatan. Selepas bit basuh ditimbang pada skala khas dan berkhidmat dalam mesin svekloreznye untuk cip saiz yang tertentu. Meningkatkan permukaan cip menggalakkan pengeluaran jus lebih tetapi swarf pesat abraded dan sukar untuk proses, jadi saiz cip perlu dikawal selia dokumentasi normatif untuk pengeluaran konkrit, berdasarkan spesifikasi peralatan yang digunakan.

Seterusnya, dalam penyebaran jus pemasangan penyebaran diperolehi (molekul gula dan bukan gula molekul larut dalam air). Suhu jus 70-75 ° C menyediakan pembekuan molekul protein dan pemilihan cip gula sel-sel melalui dibubarkan dalam air panas. tatal Desugared - bit pulpa - dipisahkan dan dihantar kepada pengguna. Gula larut dalam air - jus penyebaran - berfungsi untuk pembersihan.

Tujuan pembersihan - jus mentah untuk keluarkan pepejal terampai dan terlarut di dalamnya nonsugars, untuk meneutralkan asid yang terkandung di dalamnya dan menghitamkan ia. Reagen utama yang digunakan untuk pembersihan - susu kapur. Menyediakan susu di bahagian yang berasingan kilang gula. Selepas dos, susu kapur dalam jus, campuran yang terhasil (penyelesaian kapur-gula) saturiruyut (tepu dengan karbon dioksida).

campuran berkarbonat telah ditapis melalui kain, dan ditapis lagi saturiruyut. Semasa operasi ini, penguraian kimia dan hujan bukan gula. Jus disucikan diberi makan kepada penyejatan untuk jus penebalan dan sirap. Sirap tebal itu diperolehi disuap ke dalam peralatan vakum (kerana proses pengurangan tekanan, ia adalah mungkin untuk mengurangkan sirap mendidih). Dalam peranti vakum sirap adalah tertakluk kepada mendidih dan pemeluwapan penyejatan kepada keadaan supertepu.

Untuk memulakan proses penghabluran gula dalam kuantiti menebal bermeter massa diperlukan kristal halus gula caster. kristal benih terbentuk, dan dengan didih lagi mula meningkat saiz mereka daripada 0.5 mm hingga 0.9 mm. Hasilnya ialah massecuite yang - campuran sirap selebihnya dengan kristal gula. Dari Tempoh memasak massecuite dan kristal gula yang terkandung bergantung menghasilkan produk akhir.

massecuite panas dihantar ke dalam centrifuge drum ayak yang memisahkan kristal dari sirap gula panas. sirap dikembalikan kepada proses untuk massecuite dan kristal gula yang dibasuh dengan air, untuk menghapuskan kekuningan. Kemudian diberi makan kepada pengeringan udara panas. gula tepung dilesapkan ke dalam pecahan, yang digunakan untuk penyimpanan atau pembungkusan dan pembungkusan.

Pada setiap peringkat pengeluaran gula, penyimpangan (yang ditetapkan oleh dokumentasi mod teknologi) boleh menyebabkan kerugian ketara gula, akibat - produk akhir berkurang hasil dan kemerosotan penunjuk ekonomi. Oleh itu, meningkatkan kecekapan pengeluaran gula bergantung kepada kualiti proses.

Setakat ini, utama menyebabkan kehilangan gula semasa pembuatan juga boleh termasuk pencemaran tanaman akar (sehingga 15%), pengurangan sveklomassy semasa penyimpanan (sehingga 3.9%) Kerugian di pelbagai peringkat proses pembuatan gula (0.7%). Pengiraan kerugian gula maksimum untuk kilang, pemprosesan bit dalam jumlah sebanyak 6.0 ribu. T / d menunjukkan bahawa kerugian tersebut, di samping faktor-faktor yang tidak menggalakkan, boleh melebihi 190 tan / hari. Oleh itu, meningkatkan kecekapan pengeluaran gula kerana keputusan tugas-tugas yang bertujuan untuk mengurangkan kerugian.

Langkah-langkah lain yang bertujuan untuk meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos, harus dikaitkan dengan pengembangan rangkaian produk dengan mengorbankan pemprosesan mendalam oleh-produk pengeluaran gula. Sejak penggunaan tradisional mereka dalam ekonomi negara (pulpa - untuk makanan lembu, molasses - dalam industri makanan, membuang air besar lumpur - untuk pengapuran tanah) hari ini adalah tidak berkesan.