Paip salutan anticorrosive

Semua struktur logam yang digunakan dalam pembinaan, mesti pasti dilindungi daripada kesan pelbagai faktor persekitaran, tetapi pertama sekali, daripada hakisan. Apakah bahan yang digunakan untuk ini? Biar kami terangkan selanjutnya.

gambaran Keseluruhan

Kakisan adalah satu proses fiziko-kimia di mana interaksi logam dengan persekitarannya. Semasa tindak balas ini sifat-sifat bahan yang berbeza-beza. Hasil daripada proses seperti ia bermula untuk memecahkan.

Anti-karat lapisan perlindungan

Ia digunakan untuk unsur-unsur pemprosesan untuk mengelakkan kemusnahan mereka. salutan anticorrosive diwakili cat khas atau enamel, mempunyai beberapa kelebihan berbanding dengan bahan-bahan lain yang mempunyai sifat-sifat yang serupa. Antara kelebihan utama produk tersebut perlu diberi perhatian:

• Keupayaan untuk mengendalikan struktur besar dan unsur-unsur konfigurasi kompleks.
• Memudahkan permohonan.
• Kecekapan, keupayaan untuk pulih daripada pembedahan.
• kos yang agak berpatutan berbanding dengan bahan-bahan lain.
• Peluang untuk mendapatkan warna yang berbeza lapisan.

Sebatian yang paling biasa

lapisan anti-karat struktur keluli bagi syarikat-syarikat pembuatan banyak adalah aktiviti utama. Pelbagai bahan yang digunakan untuk struktur dan elemen pemprosesan. Antaranya ialah:

• Cat "Nerzhamet". enamel ini boleh mengendalikan kedua-dua permukaan bersih dan ditutup dengan karat.
• Cat "Nerzhalyuks". Komposisi ini mempunyai lekatan yang tinggi. cat ini digunakan untuk rawatan permukaan hiasan dan perlindungan plumbum, duralumin, aluminium, tembaga, titanium, tembaga dan zink.
• Cat "Akvametallik" - komposisi akrilik akueus.
• Campuran "Bystromet" adalah cat cepat kering.
• Urethane enamel "Polimeron". Komposisi ini mempunyai ketahanan yang tinggi.
• Cat "Tsikrol". Ia digunakan dalam pemprosesan struktur bumbung, unsur-unsur galvanizing.
• Kandungan "Serebrol". Ini salutan anti-karat untuk logam mempunyai warna perak-putih.
• enamel hiasan "Nerzhaplast". Ia adalah plastik cecair.
• "Moloteks" - adalah cat tukul.
• "Nerzhamet semburan" - boleh didapati dalam tin.
• "Fosfogrunt" - digunakan untuk logam bukan ferus dan ferus.
• "Fosfomet" - adalah fosfat pengubahsuai, penukar karat.

Bagaimana perlindungan kakisan paip? Untuk mengendalikan elemen itu digunakan:

• "Nerzhahim". Ini paip salutan anticorrosion adalah kimia tahan vinil primer enamel.
• "Poliuretol" - minyak dan petrol tahan campuran polyurethane.
• "Epostat" - salutan epoksi anticorrosive paip tahan kimia (enamel primer).
• "Tsinkonol" - tsinkonapolnennaya primer polyurethane.

Campuran "Urizol"

Melalui komposisi ini dijalankan paip salutan anticorrosive mengangkut produk petroleum, gas sangat mentah dan semula jadi. Campuran ini diproses kelengkapan, komponen kren, pengikat. komposisi digunakan untuk perlindungan terhadap kakisan atmosfera dan saluran paip bawah tanah pam, pemampat, pam stesen pengedaran, ibu bekalan, depot, pemasangan untuk penyediaan kompleks dan penyimpanan bahan-bahan mentah, dan juga struktur lain yang serupa, yang suhu operasi sehingga 60 darjah. Campuran "Urizol" digunakan untuk pengasingan buasir dan unsur-unsur konkrit lain.

ciri-ciri komposisi

Pertama sekali, ia harus diperhatikan kemudahan dan kesederhanaan menggunakan campuran. Untuk bekerja, ia biasanya digunakan nebulizer. Sejak sebatian tindak balas komponen bermula, di mana polyurea yang terbentuk. Seterusnya, sistem pas dari cecair kepada gel nonflowing, dan selepas keadaan pepejal. Apabila kadar yang cukup tinggi pempolimeran akan membentuk jalur-jalur. Mereka pula, mencegah keperluan untuk membina ketebalan lapisan. Oleh itu untuk tempoh yang lama akan kekal lekat. Ia menghalang pelaksanaan ukuran kawalan ketebalan pertengahan dan keseragaman lapisan. Pada kadar pempolimeran terlalu tinggi mengurangkan lekatan komposisi ke permukaan. Pada ketebalan penebat yang sama tidak seragam. Senjata semburan di tempat kerja dalam kes ini agak cepat menyumbat. Untuk mengelakkan keadaan seperti ini memerlukan pemilihan yang teliti komponen komposisi dan penyediaan campuran mengikut arahan.

beberapa cadangan

Semua komponen campuran "Urizol" yang dibekalkan dalam tong keluli khas. bahan penyimpanan adalah di dalam rumah dalam bekas yang tertutup. pengadunan adat komponen dijalankan dengan peralatan khas - sistem semburan dua komponen. Ia menyediakan pemeteran tepat bahan-bahan dalam nisbah 1: 1. Ini mengekalkan tekanan yang diperlukan (sekurang-kurangnya 150 atmosfera) dan suhu (60-80 deg.). Spraying dijalankan dengan lapisan nipis. Sebelum permohonan komponen adalah pra-campuran dalam bekas. Untuk melakukan ini, drum roll dan goncang.

Kelebihan komposisi

Meliputi "Urizol", tidak seperti banyak sebatian polimer yang lain, yang mengandungi sejumlah pelarut organik tidak menentu, adalah komposisi yang terdiri daripada satu ratus pepejal peratus. Polyurea tidak mengandungi plasticizers yang terdedah kepada lebih masa untuk "exudation". Proses ini diiringi oleh peningkatan beransur-ansur dalam pengecutan dan kerapuhan filem pelindung. campuran termasuk tar dan komponen tar arang batu sering ditambah untuk mengurangkan kos bahan, tetapi mempunyai kesan karsinogenik pada tubuh manusia. Di samping itu, sebagai sebahagian daripada pengisi pepejal memprovokasi lelasan peralatan mengepam, muncung dalam tumbuh-tumbuhan semburan dan dewan pergaulan. Oleh kerana kereaktifan yang tinggi komponen polyurea mempunyai tahap yang tinggi tanpa pemangkin pempolimeran. Meningkatkan kebolehpercayaan kerana salutan sensitiviti yang rendah kepada suhu dan kelembapan perubahan. Sebagai contoh, kesan yang sama campuran poliuretana lain mempunyai kecenderungan yang lebih tinggi untuk membentuk sebuah filem berliang di bawah pengaruh kelembapan, yang, seterusnya, sentiasa hadir dalam komponen bahan mentah bermula. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa kebolehpercayaan polyurea dipastikan hanya dengan pematuhan hati dengan keperluan dalam penyediaan struktur diproses dan unsur-unsur.

Penggunaan anti menghakis salutan

Proses rawatan termasuk beberapa anak tangga. Pertama sekali, ia harus diperhatikan bahawa permohonan salutan anti-karat - kerja adalah agak sukar. Keputusan akhir akan bergantung kepada penyediaan berhati-hati dan kualiti elemen komposisi digunakan. Kesukaran terbesar adalah biasanya salutan anti-karat bahagian bawah bangunan. Seterusnya, kami mengambil kira peringkat utama kerja.

pemeriksaan visual

Sebelum melaksanakan salutan tahan kakisan daripada pembinaan logam, perlu untuk menilai keadaan mereka. Ini dikendalikan oleh pakar-pakar dalam bidang ini. Dalam proses pemeriksaan visual ditentukan oleh tahap kerosakan permukaan. penilaian itu dibuat anggaran. Pelbagai faktor diambil kira dalam menjalankan kerja-kerja ini. Ini termasuk, khususnya, termasuk suhu, yang menjalankan operasi kemudahan. Juga pengaruh fenomena atmosfera dan media lain menghakis, maksud unsur-unsur, jenis bahan, yang telah digunakan dalam pembuatan mereka. Oleh itu, ia akan dipilih atau salutan logam sebaliknya anti-karat. Untuk mengendalikan struktur besar biasanya memerlukan peralatan khas.

penyediaan permukaan

Sebelum menggunakan salutan anti-karat, struktur atau unsur permukaan yang hendak dibersihkan. Dalam persediaan membuang pencemaran asal-usul pelbagai, cat lama. Pembersihan objek boleh menjadi hydroabrasive, hidrodinamik, letupan yang kasar. Maka ia adalah perlu untuk degrease permukaan. Untuk melakukan ini, pelarut hidrokarbon digunakan. Setelah tamat fasa ini kawasan pembinaan diperiksa lagi.

pemprosesan

salutan anticorrosive digunakan di bawah syarat-syarat tertentu. Sebaik sebelum komposisi rawatan disediakan mengikut teknologi. Sebagai peraturan, prosedur dijalankan tdk berhawa. Ini kerana kecekapan yang terbaik daripada proses. salutan anticorrosive dijalankan dalam beberapa lapisan. Oleh itu sebelum memohon sebelumnya seterusnya perlu kering untuk darjah yang berbeza-beza (maklumat ini terkandung di dalam arahan penggunaan).

Peringkat akhir

Selepas siap akan anticorrosive salutan logam dilakukan kemudahan pemeriksaan visual atau unsur. peralatan khas juga boleh digunakan dalam menilai kualiti kerja. Hasil pemeriksaan untuk mengesan kehadiran atau ketiadaan kecacatan atau kawasan kasar. Adalah dianggarkan sebagai tahap lekatan dengan permukaan komposisi, ciri-lapisan halus. Tambahan pula, ia adalah penting untuk mengenal pasti dan ketebalan filem kering. Nilai optimum dianggap 240-300 mikron. Seperti disebutkan di atas, proses tersebut dijalankan oleh pakar. Selepas proses itu, pelanggan menerima objek. Bagaimanapun, beliau juga mendapat semua dokumen yang diperlukan.