Pemotong untuk pelarik Metal. Jenis dan mengasah alat pemotong untuk pelarik logam

Konvensional, apa-apa alat untuk pelarik logam diwakili oleh dua unsur: kepala dan pemegang alat.

Kepala - merupakan sebahagian laku, yang terdiri daripada satu siri kapal terbang dan tepi dengan sudut tertentu. Bergantung kepada jenis yang dikehendaki pemotong mengasah diberikan sudut tertentu.

pemegang bertanggungjawab untuk menetapkan pemegang alat dalam peranti perubahan. Ia mempunyai bentuk persegi atau segi empat tepat. Terdapat beberapa saiz standard daripada keratan rentas setiap borang.

pelbagai reka bentuk

Jenis-jenis pemotong untuk pelarik logam:

• Lurus. pemegang dan kepala terletak di satu atau paksi selari.
• Melengkung. pemegang mempunyai bentuk bengkok apabila dilihat di sebelah.
• Bengkok. kepala dibengkokkan untuk pemegang apabila dilihat dari atas.
• Seri. Lebar pemegang lebih daripada kepala. kepala terletak pada paksi yang sama dengan pemegang alat atau mengimbangi berkenaan dengannya.

Jika anda bergantung kepada klasifikasi yang diketahui peranti mengikut GOST, mereka dibahagikan kepada jenis-jenis berikut:

• Mempunyai kelebihan memotong atas dasar keluli aloi. Instrumen monolitik. Ia boleh dibuat daripada jenis keluli alat. Pada masa ini, resort untuk penggunaannya adalah amat jarang berlaku.
• Disumbat disebut-sebut daripada logam keras. Pinggir-plat dikimpal ke kepala. Ini adalah jenis yang paling biasa.
• Kepingan-kepingan logam keras, tetap dengan kaedah mekanikal. Sisipan memotong ditetapkan pada kepala oleh skru dan pengapit. Untuk asas pemotong diganti datang dari logam dan keramik logam. Ia adalah jenis yang jarang berlaku.

Pengelasan dalam arah pergerakan suapan

• Model kiri digunakan ke kiri apabila mengambil lengan kiri. kelebihan bekerja di rumah terletak di atas ibu jari.
• Model betul, masing-masing, berkhidmat betul. Rumah tepi kerja adalah di bawah ibu jari. Dalam amalan ia adalah lebih biasa.

Adaptasi daripada kaedah pemasangan

Pemotong untuk pelarik logam mungkin berbeza dalam berkenaan dengan kaedah pemasangan permukaan untuk pemprosesan:

• pandangan jejarian. Apabila pemotong obrabatyvanii mengambil sudut tegak dengan paksi bahan kerja untuk diproses. kaedah ini boleh digunakan secara meluas untuk kilang industri. pemotong mempunyai bersatu mesin struktur pelekap. Beliau juga mempunyai lebih mudah kedudukan geometri pilihan sebahagian pemotongan.
• Tangen. Apabila pemotong obrabatyvanii terletak dengan paksi bahan kerja pada sudut yang berbeza dari sudut yang betul. Ia mempunyai kaedah pengancing yang lebih rumit dan digunakan pada peranti membelok, membolehkan untuk menghasilkan pemprosesan kesucian yang tinggi.

Perbezaan dalam kaedah pemprosesan

Gigi kacip boleh dibahagikan dan kaedah pemprosesan yang terdiri daripada:

• kemasan;
• kasar;
• poluchistovoy;
• untuk kerja yang dilakukan dengan kehalusan yang melampau.

Pada kekasaran bahan kerja memberi kesan kepada peranti puncak berjejari. Permukaan licin dicapai dengan menggunakan alat, radius besar mengasah.

Jenis alat beralih

Pemotong untuk pelarik logam mempunyai banyak spesies. Yang paling biasa ialah:

• Checkpoint. Ia mewujudkan kontur bahagian semasa putaran, dan juga menyediakan refacing, memotong bekalan melintang dan arah membujur.
• pandangan Boring mewujudkan pelbagai alur, ceruk dan lubang. Boleh melakukan melalui lubang.
• Model pemarkahan boleh digunakan hanya untuk arah merentas makanan untuk mengubah bahagian, mempunyai bentuk dan wajah yang melangkah.
• Memotong. bekalan adalah dalam arah relatif melintang dengan paksi putaran. Ia menghasilkan alur dan alur sekitar bahagian digunakan untuk pemisahan produk siap.
• Thread. bahagian bebunga dalam apa jua bentuk di mana-mana bahagian borang. Spesies ini boleh melengkung, lurus, atau bulat.
• Berbentuk. Ia menghasilkan perubahan bahagian-bahagian reka bentuk kompleks, boleh mengeluarkan chamfer yang berbeza di dalam dan di luar.

Satu set pemotong untuk pelarik logam boleh dibeli di kedai-kedai khas atau diperintahkan dalam talian.

Asas gigi kacip

Bahan-bahan pembinaan untuk peranti dibahagikan kepada tiga kategori:

• Yang pertama adalah bertujuan untuk memotong alat yang digunakan pada kelajuan rendah. Alat ini logam atau karbon dengan pengerasan eksponen kekerasan 60-64. Dengan meningkatkan suhu alat untuk menjadikan alat 200-240 darjah di atas kualiti pemotongannya berkurangan dengan ketara, tetapi dalam amalan ia digunakan jarang. Kumpulan ini mungkin termasuk peranti hromovolframa, hromokremniya dan berasaskan keluli aloi dengan tahap rintangan kepada suhu sehingga 300 darjah.
• Gigi kacip Kategori kedua digunakan pada tahap yang tinggi, putaran ketua larik. Teras peranti sedemikian adalah keluli dengan kategori yang tinggi atau memotong P12 P9 R9K5F2. Selepas quenching, bahan mengeras kepada nilai 62-65 dan mengekalkan semua sifat-sifatnya pada suhu 650 darjah. Tidak ada sebarang mengelap jangka panjang.
• Kategori ketiga terdiri daripada gigi kacip keramik logam berasaskan. Ini peranti karbida yang beroperasi pada kelajuan mesin yang tinggi dan suhu pemanasan dikekalkan sehingga 1000 darjah. Besi dan beberapa butiran aloi bukan ferus berdasarkan mengasah peranti volframokobalta (VK6 untuk kemasan dan pelaksanaan poluchistovogo VK8 obrabatyvaniya utama). Keluli mengisar keras aloi titanovolframokobaltom T15K6. Pada masa yang sama ia dibuat pemprosesan jelas.

Aksesori untuk mesin bubut desktop

Pemotong untuk logam komputer desktop mempunyai keratan rentas kecil 8 x 8 dan 10 x 10 mm. Ia digunakan untuk bahagian-bahagian merawat dimensi yang kecil.

Pemotong dalam bentuk plat boleh alih keluar

Pemotong untuk pelarik logam T5 K10 gred digunakan untuk perubahan utama dan terputus-putus. Atas dasar padu boron nitrida adalah tanggal plat logam obrabatyvaniya berbeza kekerasan yang melampau, termasuk besi. logam bukan ferus tanah oleh berlian polihabluran.

Plat boleh ditukar. Mereka dimasukkan ke dalam pemegang. Sesetengah model termasuk pemutus cip, cip denda menghancurkan di padang yang rendah dan permukaan berputar. Ini jenis plat yang digunakan dalam vysokochistovoy memotong keluli tahan karat dan lain-lain jenis keluli.

mengasah pemotong

Apa-apa jenis alat pemotong, selain daripada plat boleh alih keluar dari masa ke masa untuk mengasah. Mengasah alat pemotong untuk pelarik logam memastikan sudut dan bentuk diingini. ia dijalankan dalam unit khusus dalam persekitaran perindustrian.

Proses ini adalah di rumah boleh dibuat dengan cara reagen kimia dan roda pengisaran. Manual pengisaran tahap kualiti industri rendah. Perkara utama di sini - pemilihan yang betul roda pengisaran.

Untuk mengasah alat pemotong diperbuat daripada logam keras dibawa keluar dari lingkungan karbida silikon hijau. Turning alat yang diperbuat daripada bahan-bahan karbon mengasah kalangan korundum.

Mengasah disyorkan untuk melakukan pada satu cara penyejukan (seragam air sejuk dari segi lokasi hubungan dengan pemotong memotong). Ia boleh dijalankan dan pengisaran kering, tetapi selepas itu barang yang tidak perlu diturunkan ke dalam air sejuk, kerana ia boleh retak.

skim standard proses mengasah

Pemprosesan pertama tertakluk muka utama kembali, dan kemudian kembali tambahan dan kemudian bahagian depan. Pada akhir proses adalah alat mercu diproses (jejari kelengkungan). pemotong diasah perlu sentiasa bergerak pada permukaan bulatan untuk mencanai dan sedikit ditekan untuk obrazivu.

proses komponen diperlukan - alat debugging, dan lebih khusus tepi memotong (bahagian berhampiran tepi, yang lebarnya adalah 4 mm).

Peranti daripada hardmetals diasah menggunakan batu Asahan diperbuat daripada tembaga, yang dilincirkan dengan kompaun khas dalam bentuk pes atau campuran minyak tanah dan boron karbida.

Lain-lain jenis kelebihan tajam mengasah dengan abrasivity rendah pandangan dibasahkan minyak mesin atau minyak tanah.

gigi kacip pengeluaran spontan

Anda boleh menghasilkan dan bilah buatan untuk pelarik Metal. Untuk asas alat-alat ini datang dari gerudi patah yang tidak perlu.

Berpusat pada asas latihan tidak putus. Khususnya, ia adalah sesuai untuk pelarik pengubahsuaian lama. Kadar tertakluk kepada pelbagai regrinding. hayat perkhidmatan mereka adalah 30 tahun.

bilah buatan sendiri untuk mini pelarik untuk logam yang dihasilkan dari segmen itu melihat Geller. Dia memotong cakera memotong.

Bagaimana untuk membuat pemotong pilihan yang tepat?

Apabila memilih alat, ia adalah perlu untuk mengambil kira beberapa cadangan.

Menentukan jenis logam anda perlu untuk bekerja apa operasi anda mengendalikan jadual dan berapa banyak beban dalam alat ujian ini.

Memutuskan apa yang penting - ketepatan geometri produk atau tahap rawatan permukaannya. Bergantung pada pemotong ini dipilih mengikut sifat-sifat mengelaskan, dan perkadaran geometri.

Menetapkan sendiri bagaimana penting adalah mematuhi syarat-syarat rintangan haus alat dan berapa lama ia perlu kekal tidak berubah.