PerniagaanIndustri

Kertas diperbuat daripada kayu: dari mana ia dibuat

Kertas dimakan oleh orang dalam kuantiti yang besar. Setiap orang mempunyai satu ratus lima puluh kilogram setahun. Dari apa dan bagaimana untuk membuat kertas, membaca artikel itu.

maklumat sejarah

Lama dahulu, di 105 SM, Cai Lun - warganegara Imperial China, menghasilkan kertas daripada pokok mulberi. Beliau membuat campuran kayu, rami, kain, abu kayu dan katanya semua dibentangkan pada skrin untuk kering. Kemudian dikeringkan batu massa digilap.

Saya mendapatkan kertas daripada kayu, dan sida Cina Cai Lun adalah penulis pertama teknologi. Jadi mengatakan Cina. Tetapi orang mempunyai pendapat yang berbeza saintis. Ini adalah disebabkan oleh hakikat bahawa ahli arkeologi sering dijumpai dalam sisa kertas China, yang tarikh tempoh yang lebih awal.

bahan-bahan mentah

Kertas yang dihasilkan daripada pulpa kayu dan gentian lain asal sayur-sayuran: cane, jerami padi, rami, dan juga dari sisa kain, kertas buangan dan bahan-bahan lain. Untuk kegunaan kayu pulpa pokok yang berbeza. Pulpa kayu boleh disediakan dalam beberapa cara.

Ia dianggap sebagai cara mekanikal yang paling ekonomi. Perusahaan kayu kayu dipotong, ternyata bayi. Ia bercampur dengan air. Kertas daripada pulpa yang dihasilkan dengan cara ini, rapuh, mengeluarkan surat daripadanya. kertas berkualiti tinggi mempunyai selulosa yang diperolehi menggunakan kaedah kimia. Untuk melakukan ini, kayu dipotong menjadi cebisan kecil. Her disusun mengikut saiz. Kemudian direndam dalam larutan dengan bahan kimia dan direbus dalam mesin khas. Selepas ini telah ditapis dan dicuci, di mana kekotoran tambahan dikeluarkan. Ternyata bahan kertas yang dipanggil pulpa kayu. Daripada ia menghasilkan kertas untuk majalah, buku, risalah, membungkus bahan kekuatan tinggi.

Kertas yang dibuat daripada habuk kayu dengan tangan sendiri

Habuk papan dari pain atau merapikan dipenuhi dengan air dan dimasak betul-betul hari. air yang ditambah kepada soda kaustik. Kerana kekurangan tersebut, anda boleh menggunakan baking soda. Selepas memasak, campuran itu dibasuh dengan air dan diperah keluar. Kemudian lagi, habuk papan dicurahkan ke dalam periuk dengan air dan letakkan di atas api. Setelah mendidih, menyorot luar panas, kandungannya dihancurkan dengan pengadun. Ia ternyata massa daging buah konsisten seragam.

Manakala saham masak, bingkai yang diperbuat diletakkan di atas pallet, ia adalah kain kasa diregangkan. massa dimasak dituangkan ke atas bingkai dan diagihkan secara seragam di seluruh permukaan. Air yang berlebihan akan mengalirkan ke dalam bah. Tetapi untuk penyingkiran pesat kelembapan perlu promakivat kain penyerap. Maka bingkai terbalik dan kunci yang diperoleh daripada berat badan, mudah dipisahkan daripadanya.

Lembaran perlu meliputi kedua-dua belah kertas atau surat khabar dan meletakkan di antara papan di atas untuk memerah sesuatu yang berat. Di bawah tekanan itu, ia akan tinggal selama lima minit. Selepas itu, kira-kira kemas diletakkan pada kerajang dan kering di bawah matahari, di dalam oven, menutup bateri.

struktur

Kertas yang dihasilkan daripada pulpa berasaskan kayu, yang dihasilkan menggunakan kaedah pengeluaran yang mekanikal. Kadang-kadang asas bahan-bahan lain datang. Karya ini boleh dibuat walaupun di rumah. Tetapi ia akan menjadi tidak berkualiti.

Pada masa kini pulpa disediakan dengan kaedah menggunakan bahan kimia proses. Untuk kertas yang berkualiti tinggi dalam komposisi mesti mempunyai bahan-bahan berikut yang:

  • Saiz hidrofobik, yang menghalang penyebaran dakwat di atas kertas. Mereka tidak menunjukkan melalui di belakang helaian. Seperti yang digunakan Gala saiz pelekat.
  • Resin pelekat atau kanji. Terima kasih kepada bahan-bahan ini kertas daripada kayu lebih tahan lama dan tahan kepada pelbagai pengaruh di atasnya.
  • Kaolin, talkum atau kapur membuat kertas yang kurang telus dan meningkatkan ketumpatannya.

jenis kayu

Ia adalah keras dan lembut. Jenis pertama kayu diperoleh daripada pokok-pokok kayu lembut: pain, cemara, merapikan, redwood, dan hemlock. Softwood diperolehi daripada pokok-pokok berdaun lebar: beech, maple, poplar, birch dan oak. Di kawasan-kawasan tropika - jati, mahoni dan hitam.

Kertas daripada kayu spesies ini amat dihargai. Tetapi mereka, malangnya, tumbuh dengan perlahan. Mereka mengurangkan lebih daripada membiak. Oleh itu, dalam hutan tropika pokok berharga menjadi lebih kecil.

pengeluaran kertas hari ini

Kertas ini adalah salah satu yang dihasilkan daripada jisim gentian individu yang didapati bahan mentah selulosa macerating. Berat badan pertama dicampur dengan air dan kemudian mengaut bentuk, yang mesh diregangkan. longkang air yang berlebihan, mengeringkan massa, lembaran kertas yang diperolehi. Ini adalah bagaimana warga Cina Cai Lun mendapat bahagian pertama kertas. Pada masa ini, walaupun ia adalah hampir dua ribu tahun, perubahan ketara telah berlaku.

Hari ini, pembuatan kertas dijalankan di kilang-kilang moden dengan kedai-kedai yang besar, peralatan yang melaksanakan operasi yang berbeza. Selepas menerima gentian pulpa kayu untuk memberi bentuk dan struktur, yang mana bahan kertas bercampur dengan pelekat dan resin. Pelekat menangkis air dari kertas, dan resin yang menghalang penyebaran dakwat. Kertas diperbuat daripada kayu, yang diwakili oleh gambar yang dipamerkan, tidak memerlukan rawatan tersebut untuk tujuan percetakan sejak dakwat tidak merebak.

Langkah seterusnya adalah lukisan. Untuk melakukan ini, kertas yang diletakkan di dalam mixer dengan pigmen atau pewarna. Kemudian bubur dimasukkan ke dalam mesin, yang dipanggil kertas. Selepas semua langkah-langkah pemprosesan berat mesin ini menjadi reben kertas roll yang pas banyak penggelek, satu menekan air, yang lain - kering pita, ketiga - pengilat.

Dalam langkah seterusnya, kertas itu dihantar ke bengkel untuk basah menekan. Di sana, gentian degreased dan lebih dipadatkan. Hasilnya ialah kertas kering kayu putih, digulung pada gulung besar yang pergi ke pencetak. Di sana, mereka dipotong kepada saiz yang diperlukan.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ms.birmiss.com. Theme powered by WordPress.