Penebat topeng dengan busa polistirena dengan tangan. teknologi penebat topeng

Facade penebat dengan busa polistirena dengan tangan anda hari ini membuat pemilik rumah cukup sering. Dan ia adalah kebetulan. populariti itu adalah disebabkan oleh sifat-sifat operasi bahan. Di samping itu, penebat topeng, dengan penggunaan teknologi adalah agak mudah dan mudah.

gambaran Keseluruhan

sifat positif dalam banyak Styrofoam. Dalam hal ini, bahan yang menjadi lebih dan lebih popular. Walau bagaimanapun, ramai pemilik bangunan pangsapuri ragu-ragu sama ada ia bernilai perbelanjaan penebat polistirena fasad. Seterusnya, kita faham, ia adalah bahan yang baik sesungguhnya.

ciri-ciri penebat

Untuk bahan-bahan yang digunakan sebagai penebat, kekonduksian haba yang rendah adalah penting. Jika tidak, bilik akan menjadi sejuk dan tidak selesa. polistirena berkembang telah mengurangkan kekonduksian terma. Oleh itu, terima kasih kepada penggunaannya disediakan di dalam keselesaan sebuah apartmen atau rumah.

keselamatan

buih adalah yang sama sekali tidak toksik dan bahan lengai , berbeza dengan, contohnya, batu tiruan yang mempunyai keupayaan untuk kadang-kadang mengeluarkan radiasi berbahaya. polistirena berkembang adalah selamat untuk manusia dan alam sekitar secara umum. Ini mengesahkan fakta bahawa proses menghasilkan bahan yang bukan keperluan unik.

mesra alam

Oleh bangunan-bangunan, penebat yang dihasilkan menggunakan polistirena berkembang, dilepaskan ke atmosfera sejumlah kecil karbon. Sebagai sebahagian daripada polistirena berkembang tidak mengandungi klorin dan fluorin. sebatian ini dapat memusnahkan lapisan ozon. Dalam pembuatan busa polistirena menggunakan pentana. Ia adalah satu acyclic tepu kelas hidrokarbon alkana. Pentana merujuk kepada bukan kategori gas rumah hijau tidak secara merosakkan kesan kepada lapisan ozon.

ekonomi

proses pengeluaran kos bahan yang cukup rendah. apa-apa kos tenaga yang serius tidak disediakan semasa pembuatan. Di samping itu, sisa daripada pengeluaran dikitar semula. Sebagai contoh, mereka adalah untuk pembuatan bahan tambahan khas untuk pelbagai bahan (konkrit untuk bata pepejal). Walau bagaimanapun, kos penebat topeng busa polistirena yang agak tinggi. Ia adalah antara 1600-2000 per m ^2. Oleh itu, ramai yang memilih untuk melaksanakan sendiri muka bangunan penebat polistirena mereka. Harga bahan bergantung kepada ketebalan dan ketumpatan. cadar konvensional boleh dibeli daripada 30 Rubles sesaham.

polistirena tersemperit

Bahan jenis ini telah dibangunkan di Amerika. Bahagian hadapan bangunan haba penebat polistirena tersemperit telah menjadi popular baru-baru ini. Bahan adalah baik kerana ia boleh digunakan pada bahagian yang berlainan di bangunan. Walau bagaimanapun, bagi muka bangunan polistirena tersemperit adalah ideal. Bahan diperolehi dengan mencampurkan polimer berbutir mempunyai komposisi berbuih khas dihasilkan berdasarkan karbon dioksida dan freon. Campuran ini dipanaskan kepada suhu yang tinggi, dan terpaksa melalui mesin khas yang dipanggil extruder yang. Ia menyediakan pencampuran yang terbaik daripada komponen dan komposisi buih tambahan. Campuran yang terhasil telah dibentuk menjadi plat. Dalam proses pemejalan membentuk bahan yang kuat dan ringan.

bahan pro

Kelebihan busa polistirena tersemperit termasuk:

• Rendah kebolehtelapan wap air.
• Tentangan terhadap kesan buruk faktor luaran.
• Ketahanan. Tempoh penyelenggaraan adalah kira-kira 50 tahun dengan pemasangan yang betul.
• keselamatan kebakaran.

Pekali kekonduksian terma busa polistirena tersemperit - 0.03 W / m ^3. Angka ini menunjukkan ciri-ciri penebat yang tinggi bahan. Struktur adalah lebih daripada 90% terdiri daripada udara yang terdapat di dalam sel-sel. Kos polistirena tersemperit purata dua kali lebih tinggi daripada biasa.

Peranti penebat luaran: maklumat umum

polistirena berkembang biasanya digunakan untuk penebat haba di luar bangunan. Pengasingan boleh dijalankan kedua-dua semasa pembinaan dan selepas pembinaan atau pengubahsuaian. Kelebihan penebat luaran adalah untuk mengekalkan ruang yang boleh digunakan di dalam premis. Di samping itu, penebat luaran adalah lebih sesuai dan bermanfaat untuk banyak parameter lain. Plat Styrofoam penebat luar digunakan 80-100 mm atau disusun dalam dua lapisan nipis cadar (30-40 mm). Melindungi bangunan dengan cara seperti itu, ia adalah mungkin untuk menjimatkan pemanasan, mengurangkan kos sehingga 50%. Tidak perlu dikatakan, penebat luar bangunan itu dijalankan pada suhu ambien tidak rendah lima darjah diperlukan dalam cuaca kering.

Fasa persediaan

Bermula penebat topeng dengan busa polistirena? teknologi pemasangan melibatkan penyediaan permukaan. Asas pertama telah suci dari kotoran. Seterusnya, anda perlu untuk menghapuskan apa-apa yang mungkin mengganggu pemasangan. Sebagai contoh, menonjol keping penyelesaian tetulang, pelbagai protrusions (jika mereka tidak unsur seni bina). Kemudian slot besar menjadi retak dibaiki. Selepas itu, permukaan tanah. "Aquastop" penyelesaian boleh digunakan untuk rawatan asas. Campuran patut dijaga dengan dinding pada ketinggian 1-1,5 m dari kawasan itu buta.

Pemasangan kendur menegak

Ini boleh memohon, sebagai contoh, daripada tali nilon. Mereka ditetapkan dalam kenaikan 0,5-0,7 m. Ini adalah perlu untuk melihat di mana dinding mempunyai bonjol atau kegagalan yang akan menambah gam di tempat yang betul, atau lap permukaan terapung buih. Ia adalah penting untuk menghabiskan kualiti penebat polistirena fasad. teknologi gunung adalah agak mudah. Kita tidak harus lupa mengenai komponen estetik. Dalam proses meletakkan ia adalah perlu untuk memeriksa kebosanan plat. Ini boleh dilakukan dengan menggunakan tahap semangat.

cadar penetapan

penebat topeng dengan busa polistirena dibuat dengan tangan sendiri di gam itu. Campuran ini disediakan mengikut arahan pada bungkusan. Pada suhu biasa pelekat mesti digunakan dalam tempoh satu setengah jam dalam masa yang panas atau sejuk - 40 atau 60 min. penyelesaian digunakan "kek" pada lima mata di atas pinggan. Selepas itu, tepi lembaran untuk disalut seragam dengan lapisan pelekat. Jika bahan yang akan direkodkan di atas permukaan yang sempurna lancar, pengedaran yang lebih baik daripada penyelesaian untuk menjalankan kulir sikat.

plat mengikat

Barisan kedua diperlukan untuk memulakan dengan lembaran, potong pada separuh. Facade penebat dengan busa polistirena perlu dilaksanakan supaya baris jahitan tidak sejajar. Jurang terhasil antara papak perlu keping bahan atau bentuk cecair dimeterai. Tidak disyorkan untuk tujuan ini menggunakan busa perhimpunan. Ketidakpadanan yang berlaku pada sendi, dibersihkan apung.

penetapan mekanikal

penebat haba topeng polistirena berkembang dibuat untuk menjamin penebat bangunan. Oleh itu, untuk mengelakkan detasmen dari permukaan plat, mereka tambahan tetap kayu penetap popet "cendawan", "payung terjun", "Payung". Jumlah disyorkan elemen penahan - 5-6 setiap daun. Apabila penebat busa polistirena topeng itu selesai, anda boleh meneruskan untuk Shpatlevanie kayu penetap penyelesaian pelekat dan permukaan tetulang.

Peringkat akhir

penebat tetulang dijalankan menggunakan filem penyambut tetamu khas, dasar yang adalah gentian kaca. Grid tembok itu telah menjadi tegar dan padat, untuk ke cerun unsur-unsur hiasan dan sudut - lembut. Melepa permukaan dihasilkan komposisi polimer. Mereka adalah sangat tahan kepada kesan-kesan buruk alam sekitar. Polimer plaster tidak takut kelembapan, suhu rendah, tidak menjadi lemah di bawah pengaruh sinar matahari langsung.

penebat rongga dinding

Hari ini, terdapat pelbagai teknologi pembinaan pembinaan. Salah seorang daripada mereka melibatkan penggunaan elemen hollow. Ini adalah pilihan yang agak pembinaan ekonomi, kerana ia membolehkan untuk menjimatkan bahan. Pemanasan dalam kes ini dibuat secara langsung dalam ketebalan dinding, dalam proses mendirikan bangunan. Ini ketara meningkatkan prestasi penebat, kerana bahan itu tidak berada dalam hubungan dengan persekitaran luar. Sendiri struktur sokongan terbentuk daripada unsur-unsur yang agak kuat. Bahan-bahan yang mempunyai keupayaan untuk menahan beban yang berbeza. Dan jika ada pemanas elektrik dalam rongga bertambah baik dengan ketara kualiti mereka. Finishing dijalankan secara langsung di permukaan.