Shotcrete: teknologi kerja dan ciri-ciri

Sepanjang 100 tahun yang lalu, teknologi penyemprotan konkrit dari inovatif telah menjadi satu yang klasik dan digunakan dalam beberapa industri untuk menyelesaikan masalah pengeluaran yang berbeza. Lebih-lebih lagi, baru-baru ini berkaitan dengan peningkatan jumlah kerja pembaikan dan pembinaan, minat dalam kaedah ini telah meningkat dengan ketara. Shotcrete adalah penerapan berlapis plaster atau penyelesaian konkrit di bawah tekanan yang mengagumkan, yang mana zarah larutan berinteraksi dengan permukaan yang disediakan. Retak yang ada dan liang-liang kecil diisi semasa kerja.

Skop Penggunaan

Penggunaan konkrit pada hari ini agak biasa. Teknik ini digunakan untuk membetulkan batuan dalam operasi perlombongan bawah tanah dan pembinaan terowong. Ia tidak dilakukan tanpa teknologi ini dan pembaikan struktur konkrit bertetulang dan konkrit. Ini termasuk mengukuhkan dan menggantikan bahan yang runtuh. Shotcrete digunakan dalam operasi pengedap, sebagai bahan tahan api. Ia telah menemui pengedarannya yang luas dalam industri warna, hitam, kimia, simen dan kaca, yang masing-masing dikaitkan dengan proses suhu tinggi. Ia digunakan untuk membuat pelindung tahan haus pelindung. Selalunya kaedah ini digunakan apabila membuat objek tujuan artistik. Teknik ini digunakan untuk membetulkan tanah dalam pembinaan tanah. Ini menyangkut pembinaan kemudahan penyimpanan dan penggalian, serta pengukuhan cerun dalam pembinaan persimpangan pengangkutan dan jambatan.

Ciri-ciri utama teknologi

Apabila konkrit disembur diterapkan, teknologi berbeza dalam ciri-ciri tertentu, di antara mereka - kemungkinan menggunakan komposisi pada permukaan yang tidak rata, serta pangkalan yang terletak di mana-mana pesawat. Ini adalah kerana sifat-sifat melekat tinggi campuran dan kemampuan diri sendiri. Nabryzg dihasilkan pada tekanan tinggi dan kelajuan, yang membolehkan lekatan bahan yang sangat baik. Lagipun, lapisan yang digunakan dipadatkan sendiri. Ketebalan permukaan boleh menjadi apa-apa, yang akan bergantung pada keadaan dan tugas tertentu. Kadang-kadang kerja itu disertai oleh penguatan, yang melibatkan penggunaan tetulang tradisional atau serat khas. Teknologi ini membolehkan anda dengan cepat mendirikan struktur galas beban tanpa menggunakan kerja keras, dan juga menghapuskan masa menunggu yang lama.

Pelbagai teknologi shotcrete

Beton boleh disembur dengan pelbagai cara: basah atau kering. Dalam kes pertama, penyelesaian konkrit siap pakai dibekalkan kepada pengabut dalam bentuk muncung. Ini menjadi mungkin melalui lengan khas. Komposisi ini dalam bentuk aliran berterusan. Dalam kes ini, udara yang dicairkan dan pam konkrit digunakan. Sebagai kelebihan teknik ini adalah kemungkinan menggunakan komposisi seragam, pembentukan habuk yang sedikit, meminimumkan pemulihan bahan, serta kemungkinan menyelesaikan grouting selepas pemakaian campuran. Lebih banyak binaan boleh digunakan dalam kerja pembinaan lain. Kaedah penyemburan konkrit basah boleh dibuat di ruang tertutup.

Kelemahan permohonan basah

Shotcrete boleh digunakan oleh teknik basah, bagaimanapun, ia mempunyai kelemahan tertentu, dinyatakan dalam kadar aliran rendah penyelesaian, yang tidak membenarkan mencapai kepadatan maksimum struktur. Ketebalan lapisan yang digunakan adalah terhad dan tidak melebihi 3 sentimeter dalam satu pendekatan. Untuk perkhidmatan mesin shotcrete, apabila ia digunakan dalam teknik basah, tuntutan yang lebih tinggi dibuat. Selain itu, tuan itu dilampirkan ke tempat pengeluaran konkrit, dan tidak mungkin menggunakan lengan panjang. Ini mengehadkan kebolehlaksanaan.

Ciri-ciri shotcrete kering

Penggunaan konkrit gunite juga boleh dilakukan oleh teknologi kering, yang menyediakan bekalan campuran dengan pengisi pada hos berasingan dari air. Pencampuran berlaku secara langsung di nebulizer. Memandangkan kelebihannya, ia patut menonjolkan kemungkinan memberi makan komposisi pada jarak jauh, serta meningkatkan halaju aliran larutan. Melekat dan melekat interlaminar lapisan pertama dengan peningkatan permukaan, ini boleh dikatakan tentang prestasi, tetapi lapisan yang digunakan boleh mempunyai ketebalan sehingga 60 milimeter. Sekiranya anda menggunakan teknik ini, pangkalan itu tidak memerlukan penambahan tambahan, peralatan tidak menyediakan keperluan untuk mencuci. Ia akan cukup untuk meniupnya dengan udara termampat.

Kelemahan kaedah kering

Di tapak ini, apabila menggunakan kaedah kering menggunakan konkrit gunite, akan terdapat peningkatan pencemaran dan kekaburan. Pekerja mesti mempunyai kelayakan yang sesuai. Nisbah air ke campuran kering perlu diselaraskan dan dinilai semasa proses salutan.

Komposisi konkrit

Jika anda memutuskan untuk menggunakan shotcrete, komposisi campuran disarankan untuk dipelajari terlebih dahulu. Untuk penyediaan harus digunakan simen dan pasir dalam nisbah 1: 3 atau 1: 4, semuanya bergantung kepada keperluan operasi untuk reka bentuk. Dalam kes pertama, permukaan akan mengendalikan mekanikal dengan sempurna, dan di kedua - dengan kesan atmosfera. Ia adalah perlu untuk menyediakan kuantiti campuran yang boleh anda usahakan selama 3 jam, jika tidak akan ada pekat, simen akan kehilangan kualiti aktif.

Jika anda ingin bekerja pada suhu yang rendah, pelapis harus ditambahkan pada bahan-bahan yang disenaraikan di atas, yang sebelum ini dicairkan di dalam air. Sekiranya perlu untuk menyediakan campuran kering, ia akan ditambah dalam keadaan serbuk. Sisa yang dihasilkan semasa pemulihan bahan, yang digunakan untuk pencampuran sekunder penyelesaiannya adalah dilarang.

Bahan tambahan

Sesetengah syarikat kadang kala membangunkan aditif untuk shotcrete. Paten untuk penemuan, atau sebaliknya permohonan untuk itu, dalam kes ini mesti dikemukakan. Hanya pada masa itu, hasil boleh dijual. Sebagai contoh, kita boleh mempertimbangkan nombor permohonan paten RF 2543233, di mana campuran itu ditambah dengan beberapa tambahan yang rumit. Oleh itu, dalam salah satu daripada ini, asid hidrofluorik berfungsi sebagai komponen tambahan . Tetapi yang utama ialah penstabil dua komponen - natrium aluminat. Konstituen asid adalah turunan dari asid fosforik. Pada peringkat pertama, air dipanaskan pada suhu 60 hingga 110 darjah, dan kemudian aluminium sulfat dan asid hidrofluorik, diethanolamine dan komponen asid penstabil diperkenalkan di sana . Pada peringkat seterusnya, komponen utama diperkenalkan.

Komposisi shotcrete "Zika"

Jika anda ingin tahu apa komposisi konkrit shotcrete syarikat "Zika" adalah, ia adalah berbaloi untuk menjadi lebih akrab dengan ciri-ciri campuran ini. Oleh itu, ia boleh digunakan pada musim sejuk, yang mungkin disebabkan oleh bahan tambahan khas dan bahan tambahan modulasi. Untuk menyelesaikan tugas yang berbeza, pengilang menggunakan resipi tertentu. Untuk simen dan pasir dalam bahagian di atas, penstabil boleh ditambah, yang meningkatkan rintangan pengasingan campuran. Kadang kala, semasa pengatup, pemecut untuk penetapan dan pengerasan, serta pelindung dan bahan tambahan berdasarkan microsilica digunakan. Yang terakhir bahan-bahan yang disenaraikan adalah perlu untuk kekangan dan kekuatan. Shotcrete-konkrit, GOST yang mesti mematuhi sebutan berikut: 26633, dibezakan oleh ciri prestasi cemerlang.

Penyediaan permukaan

Sebelum lapisan utama jisim digunakan, pangkalan itu dilindungi oleh kaedah hidraulik sandblasting. Di permukaan, tidak perlu mengelupas cat lama, plester, konkrit, kotoran, kotoran dan habuk. Sekiranya ada angker, maka mesti dibersihkan dari karat. Untuk meningkatkan lekatan permukaan konkrit bertetulang, kekasaran diberikan. Untuk mengawal pengedaran seragam komposisi, T-shirt dipasang di atas permukaan. Kadang-kadang lapisan masa depan diperkuat, grid 100 mm digunakan untuk ini, dan jika saiz sel lebih kecil, ia mesti ditenggelamkan di lapisan pertama. Permukaan yang disiapkan mesti dibersihkan dengan udara termampat dan dibilas dengan aliran air.

Teknologi shotcrete

Jika anda memutuskan untuk melakukan kerja yang diterangkan pada anda sendiri, anda mungkin berminat dengan graviti spesifik shotcrete, iaitu 2,400 kilogram setiap 1 meter padu. Ini mesti diambil kira apabila mengira ketebalan lapisan masa hadapan. Jarak antara muncung dan permukaan langsung akan menjejaskan jumlah bahan yang mengelupas. Sebagai menunjukkan amalan, jarak satu hingga dua meter adalah optimum. Jika dikurangkan, ini akan menyebabkan aliran besar, serta pemadatan sedikit lapisan. Sekiranya anda melebihi angka di atas, penutup akan dilonggarkan.

Aditif untuk konkrit shotcrete tidak boleh digunakan, tetapi air tidak dapat ditolak. Ia harus ditambah dalam nisbah tertentu. Sebagai contoh, untuk memperoleh kekuatan sebanyak 26.4 MPa, ia perlu menambah air dan simen dengan nisbah 0.35. Sekiranya anda mahu mengurangkan kekuatan kepada 22.1, maka bahagiannya hendaklah kelihatan seperti 0.5. Dalam kes pertama, peratusan pemulihan akan menjadi 19.1; Semasa di kedua - 11.2. Nisbah optimum air dan simen akan sama dengan had sebanyak 0.4. Penggunaan konkrit gunite dilakukan lapisan oleh lapisan, ketebalan minimum masing-masing hendaklah sekitar 6 milimeter. Apabila menggunakan semburan konkrit, muncung muncung simen mesti bergerak di sepanjang lintasan lingkaran. Orientasi itu pada sudut yang tepat ke permukaan. Mengubah sudut boleh menjadi tidak penting, cuba mengisi lubang-lubang atau ruang tetulang yang jauh.

Majlis tuan

Setiap lapisan mestilah terdiri daripada jalur mendatar individu, ketinggian yang satu meter. Saling antara satu sama lain dengan 20 sentimeter. Jika anda berhasrat untuk menggunakan penyelesaian yang bersih tanpa penggunaan aditif, maka lapisan kedua perlu digunakan dua jam selepas yang pertama.