Karat: jenis kaedah perlindungan kakisan

Kakisan - adalah kemusnahan logam, seramik, kayu dan bahan-bahan lain sebagai hasil interaksi kimia atau fiziko-kimia. Bagi sebab-sebab kesan yang tidak diingini ini, mereka adalah berbeza. Dalam kebanyakan kes, ketidakseimbangan struktur ini kepada kesan termodinamik alam sekitar. Mari kita lihat lebih dekat pada hakikat bahawa hakisan itu. Jenis-jenis kakisan juga pasti perlu untuk mempertimbangkan, dan untuk melindungi ia tidak lebih daripada bercakap.

Sedikit maklumat umum

Kami pernah mendengar istilah "karat", yang digunakan dalam kes kakisan logam dan aloi. Terdapat perkara yang sedemikian sebagai "penuaan", - ia adalah ciri-ciri polimer. Malah, mereka adalah satu dan yang sama. Satu contoh yang menarik - penuaan barang getah yang disebabkan oleh interaksi dengan oksigen aktif. Di samping itu, beberapa bahagian plastik dimusnahkan oleh hujan. Kadar aliran kakisan bergantung kepada alam sekitar kemudahan itu terletak. Oleh itu, karat pada produk logam akan diagihkan lebih cepat, lebih tinggi suhu. Juga memberi kesan kelembapan: semakin tinggi ia adalah, lebih cepat logam menjadi tidak layak untuk kegunaan selanjutnya. Empirik ditentukan bahawa kira-kira 10 peratus daripada Keluaran logam yang tak boleh balik didebitkan dan pelakunya - kakisan. Jenis kakisan adalah berbeza, dan dikelaskan bergantung kepada jenis media, sifat aliran dan sebagainya. Mari kita lihat mereka dengan lebih terperinci.

klasifikasi

Pada masa ini terdapat lebih daripada dua dozen berkarat penjelmaan. Kami hadir hanya jenis yang paling asas kakisan. Konvensional, mereka boleh dibahagikan kepada kumpulan-kumpulan berikut:

• kakisan kimia - proses interaksi dengan persekitaran yang menghakis, di mana pengoksidaan logam dan pengoksida pemulihan diuji dalam satu perbuatan. Logam dan oksida tidak spatial dipisahkan.
• Elektrokimia kakisan - logam proses interaksi dengan larutan elektrolit. Pengionan atom dan pemulihan pengoksida adalah instrumen yang berbeza, bagaimanapun, sebahagian besarnya bergantung kepada kelajuan potensi elektrod.
• Gas Corrosion - kimia berkarat logam dengan kandungan minimum kelembapan (kurang daripada 0.1 peratus) dan / atau suhu yang tinggi dalam medium gas. Selalunya, spesies ini terdapat dalam kimia dan petroleum.

Di samping itu, terdapat sejumlah besar proses karat. mereka semua mempunyai kakisan. Jenis-jenis kakisan Selain di atas, termasuk biologi, radioaktif, udara, kenalan, topikal, dan lain-lain tajuk berkarat.

kakisan galvani dan ciri-cirinya

Dalam apa-apa proses kemusnahan berlaku apabila terkena logam dengan elektrolit. Kerana mereka ini boleh menjadi kondensat atau hujan air. cecair yang lebih mengandungi garam dan asid, kekonduksian yang lebih tinggi elektrik, dan dengan itu kadar aliran proses. Bagi tempat yang paling terdedah kepada hakisan struktur logam, ia rivet, kimpalan, tempat kerosakan mekanikal. Jika sifat-sifat struktur aloi besi yang tahan karat, proses ini agak perlahan, tetapi masih berterusan. Satu contoh utama adalah zink. Hakikat bahawa zink mempunyai potensi yang lebih negatif daripada besi. Atas sebab ini mudah, aloi besi dikurangkan, dan zink yang merosakkan tubuhnya. Walau bagaimanapun, kehadiran filem oksida pada permukaan melambatkan proses kemusnahan. Sudah tentu, semua jenis kakisan elektrokimia adalah amat berbahaya dan kadang-kadang mustahil untuk berurusan dengan mereka.

kakisan kimia

perubahan logam seperti agak kerap. Satu contoh yang menarik adalah berlakunya skala yang terhasil daripada interaksi dengan oksigen produk logam. Suhu yang tinggi dalam kes ini bertindak sebagai pemecut proses, dan ia boleh mengambil bahagian dalam cecair seperti air, garam, asid, alkali dan penyelesaian garam. Bercakap bahan seperti tembaga atau zink, pengoksidaan mereka membawa kepada kakisan filem lagi stabil. Keluli bentuk produk yang sama oksida besi. Lagi proses kimia menimbulkan karat, yang tidak menyediakan sebarang perlindungan terhadap kerosakan yang lebih teruk, tetapi sebaliknya menyumbang kepada ini. Pada masa ini, semua jenis kakisan kimia dihapuskan dengan cara merangsang. Boleh digunakan dan lain-lain cara perlindungan.

Jenis-jenis kakisan konkrit

Perubahan dalam struktur dan peningkatan kerapuhan konkrit di bawah pengaruh alam sekitar boleh menjadi tiga jenis:

• Kemusnahan kepingan batu simen - salah satu jenis yang paling biasa kakisan. Beliau mempunyai tempat sekiranya produk konkrit secara sistematik terdedah kepada hujan atau cecair lain. Yang terhasil kalsium hidroksida dibasuh dan mengganggu struktur.
• Interaksi dengan asid. Jika batu simen akan berada dalam hubungan dengan asid, ia membentuk kalsium bikarbonat - unsur kimia agresif bagi produk yang konkrit.
• Penghabluran bahan-bahan sedikit larut. Malah, kita ada di dalam fikiran biocorrosion. Dasarnya adalah bahawa mikroorganisma (spora, kulat) memasuki liang dan dibangunkan di sana, supaya dimusnahkan.

Karat: Jenis, kaedah perlindungan

Tanpa syak lagi, berbilion-bilion dalam kerugian tahunan telah membawa kepada hakikat bahawa rakyat perlu berurusan dengan kesan-kesan berbahaya. Ia adalah selamat untuk mengatakan bahawa semua jenis kakisan tidak membawa kepada kehilangan logam, dan logam berharga, pembinaan yang menghabiskan sejumlah wang yang banyak. Ia adalah sukar untuk mengatakan sama ada atau tidak menyediakan 100 peratus perlindungan mungkin. Walau bagaimanapun, dengan penyediaan permukaan yang betul, yang adalah untuk letupan pembersihan, ia adalah mungkin untuk mencapai keputusan yang baik. elektrokimia kakisan melindungi cat itu jika digunakan dengan betul. A patah logam bawah tanah pasti melindungi rawatan permukaan khas.

kaedah aktif dan pasif perjuangan

Intipati kaedah aktif adalah untuk mengubah struktur medan elektrik double. Untuk tujuan ini, sumber semasa yang berterusan. voltan perlu dipilih bagi meningkatkan keupayaan elektrod untuk produk yang anda ingin melindungi. Satu lagi kaedah yang sangat popular - "korban" anod. Ia dimusnahkan, melindungi bahan teras.

perlindungan pasif melibatkan penggunaan cat. Objektif utama adalah untuk sepenuhnya mencegah kemasukan kelembapan dan oksigen di permukaan dilindungi. Seperti yang telah disebutkan di atas beberapa, ia masuk akal untuk menggunakan zink, tembaga atau nikel penyaduran. Walaupun lapisan sebahagiannya dimusnahkan akan melindungi logam daripada berkarat. Sudah tentu, jenis perlindungan terhadap kakisan logam adalah efektif hanya apabila permukaan tidak akan mempunyai kecacatan kelihatan seperti retak, kerepek dan sebagainya.

Galvanized secara terperinci

Kami mempunyai anda dilindungi jenis asas kakisan, dan sekarang saya ingin bercakap mengenai kaedah terbaik untuk perlindungan. Salah satu daripadanya adalah tergalvani. Asasnya terletak pada hakikat bahawa permukaan kerja yang digunakan zink atau aloi itu, yang memberikan sifat-sifat permukaan fizikokimia. Harus diingat bahawa kaedah ini dianggap sebagai salah satu yang paling ekonomi dan cekap, dan ini walaupun pada hakikatnya bahawa kadar penyaduran zink kira-kira 40 peratus daripada pengeluaran dunia unsur ini. Dip galvanized lembaran keluli mungkin tertakluk, pengikat, serta instrumen dan logam lain. Menariknya, melalui pelogaman atau sputtering boleh dilindungi produk dari pelbagai saiz dan bentuk. tujuan hiasan zink tidak, walaupun dengan bantuan beberapa tambahan khas ia adalah mungkin untuk mendapatkan permukaan berkilat. Pada dasarnya, logam itu dapat memberi perlindungan maksimum dalam persekitaran bermusuhan.

kesimpulan

Oleh itu, kita memberitahu anda bahawa kakisan ini. Jenis-jenis kakisan juga dipertimbangkan. Sekarang anda tahu bagaimana untuk melindungi permukaan daripada berkarat pra-matang. Oleh dan besar, ia membuatkan ia sangat mudah, tetapi ia mempunyai nilai yang besar, di mana dan bagaimana untuk menggunakan produk. Jika ia sentiasa terdedah kepada dinamik dan getaran, terdapat kebarangkalian yang tinggi berlakunya keretakan dalam cat, di mana kelembapan akan jatuh pada logam, dengan keputusan bahawa ia beransur-ansur akan merosot. Walau bagaimanapun, penggunaan pelbagai gasket getah dan pengedap dalam bidang interaksi Keluaran logam yang sedikit boleh memanjangkan hayat lapisan.

Well, itu sahaja mengenai topik ini. Ingat bahawa kegagalan struktur pra-matang disebabkan oleh kesan kakisan boleh membawa kepada akibat yang tidak diingini. perusahaan mempunyai kerosakan bahan yang besar dan kerugian manusia yang mungkin akibat daripada berkarat carrier logam.