KesederhanaanPeralatan dan kelengkapan

Karbida dan jenis perkhidmatan. Mana sisipan karbida digunakan

Karbida sisipan adalah sebahagian daripada alat memotong, iaitu pemprosesan sangat tepat bahan kerja dengan membuang bahan untuk membentuk cip. Unsur-unsur ini digunakan untuk membelok, penggerudian, reaming, kilang-kilang, serta penempatan dan operasi lain, memastikan ketepatan.

Dalam pembuatan elemen data dimampatkan digunakan serbuk dibuat berdasarkan karbida titanium, tungsten karbida dan sebatian lain yang bersatu pada pendedahan suhu tinggi dan diproses secara mekanikal. Akhirnya plat mencapai ketahanan, kekerasan, dan rintangan haba. Dengan cara ini, kira-kira ciri-ciri yang terakhir boleh diperhatikan bahawa plat adalah agak mudah untuk membawa kesan sehingga 1150 darjah. Ini memastikan stabil pengendalian bahan kualiti dan ketahanan menyediakan mod memotong betul.

Jenis plat mengikut kaedah pengancing

Karbida sisipan, yang dibentangkan di pasaran hari ini dalam julat yang besar boleh dikelaskan mengikut pelbagai kriteria, antaranya keperluan untuk menyerlahkan cara pemasangannya kepada surat cara itu. Oleh parameter ini unsur-unsur boleh dibahagikan kepada dua kumpulan. Kumpulan pertama: plat brazed. Yang kedua adalah bilah karbida diganti. Yang terakhir tetap dengan cara mekanikal, yang membolehkan untuk mempercepatkan proses penggantian plat rosak. Antara lain, ia boleh digunakan berulang kali.

Kaedah pertama disediakan oleh menyongsang plat, di mana ia adalah mungkin untuk mengendalikan elemen guna polyhedral. Penggantian dalam kes ini tidak diberikan disebabkan oleh kesukaran untuk mendapatkan kelebihan geometri yang diperlukan. plat brazed adalah tetap dan diadakan di alat, dan sekurang-kurangnya menumpulkan diasah berulang kali.

Jenis plat spesies logam keras

sisipan karbida mungkin berbeza-beza di antara mereka oleh min aloi pepejal yang menentukan ciri-ciri mekanikal dan skop penggunaan. Sebagai contoh, VK8 digunakan untuk roughing, iaitu pengilangan, mengetam dan memotong, bahan kerja boleh digunakan dalam keluli struktur, besi tuang, serta aloi sukar dikawal. jualan boleh didapati T15K6 plat, yang digunakan untuk kemasan atau poluchistovogo pengilangan, menukarkan, dan pemprosesan lain karbon dan aloi keluli.

Variasi pada geometri plat

Karbida mungkin mempunyai bulat, persegi, berbentuk belah ketupat, pentagon, bentuk segi tiga, dan juga mempunyai bentuk segi empat selari. Bilangan muka ini telah dipilih dengan jumlah memotong tepi dan tempoh penggunaan dalam rawatan.

Bidang penggunaan VK3 plat VK3M dan VK6

Yang pertama ini - ia adalah plat keras dipateri, ia digunakan untuk kemasan beralih dengan keratan rentas kecil memotong, penempatan lubang, dan juga thread akhir. unsur-unsur itu boleh digunakan, dan pada jenis lain yang seumpamanya dalam kerja, apabila terdapat keperluan untuk menggunakan logam bukan ferus, besi tuang, aloi, bahan-bahan bukan logam dengan gentian jenis, kaca, getah, plastik dan gentian kaca. Dengan kejayaan VK3 digunakan untuk memotong kaca helaian.

VK3M digunakan untuk membelok, threading, membosankan dan penempatan yang penamat. Ini boleh digunakan sejuk besi tuang, keluli aloi yang keras, keluli keras dan tersusun, dan bahan-bahan superlelas yang tidak terdiri daripada logam. Pengilangan pemotong dengan karbida memasukkan VK6 berjaya digunakan untuk poluchernovogo atau perubahan kasar, kilang-kilang permukaan yang kompleks awal menoreh, dan membosankan dan lubang reaming. Bekerja dengan itu mungkin untuk kelabu besi, logam dan aloi bukan ferus, serta bahan-bahan yang tidak terdiri daripada logam.

Sisipan untuk pemotong

bilah karbida untuk alat pemotong dihasilkan oleh standard negeri yang berbeza. Contohnya, berdasarkan GOST 25.395-90 plat didapati dengan membosankan, melalui petikan, pemotong pusingan. Standard yang sama memohon gigi kacip Pemarkahan apabila terdapat keperluan untuk mendapatkan lubang buta. Mereka boleh digunakan pada dan bilah pusingan. GOST 25.402-90 digunakan untuk pemotong automatik dan membosankan, dunia dan garisan. GOST 25.398-90 diambil sebagai asas apabila dibuat plat untuk skru dan penamat pemotong.

Sandvik plat jenama

Sandvik Carbide boleh didapati secara komersial dalam aloi yang berbeza. Sebagai contoh, AC25 adalah produk yang boleh dianggap sebagai salah satu perkembangan baru-baru ini. plat tersebut digunakan secara meluas dalam pemprosesan pelbagai keadaan pemotongan. Terutamanya dengan baik berkenaan dalam bekerja dengan besi, aloi keluli tahan karat, serta keluli struktur. Dengan elemen-elemen ini boleh mencapai ketepatan pemesinan yang tinggi dan ketahanan pada kelajuan pemotongan 100 hingga 200 meter per minit. AC40 - adalah bilah karbida diganti, yang digunakan untuk memproses bahan-bahan yang berbeza. Ideal terbukti bekerja dengan aloi berdasarkan nikel dan kromium, plat mampu untuk melaksanakan kerja-kerja yang tidak bercela, dan pada penamat menunjukkan keberkesanan yang tinggi walaupun pada kelajuan pemotongan 200 m. Penerbangan minit.

plat aloi

AL20 adalah elemen yang mempunyai lapisan titanium dan lapisan pelincir tambahan, unsur-unsur kerja menyediakan geseran kecil yang membolehkan untuk mendapatkan pemanasan yang lebih rendah di zon pemotongan. A terutamanya lebih suka menggunakan plat itu untuk memproses keluli alloyed.

AL40 - ia plat keras aloi, yang juga mempunyai lapisan titanium, tetapi digunakan untuk operasi kilang-kilang, disertai dengan getaran. Sebaik-baiknya, elemen-elemen ini beroperasi pada kelajuan pemotongan rendah, hanya menghadapi plat pemprosesan superalloys.

AP25 - adalah sebahagian penggantian, yang digunakan untuk alat pemotong. plat berfungsi sebagai produk kegunaan umum, dan tidak mempunyai lapisan advantageously digunakan dalam rawatan tahan karat, aloi dan keluli karbon. Carbide membolehkan untuk mendapatkan kestabilan yang tinggi dan kekuatan plat untuk roughing.

AP40 adalah adat untuk digunakan untuk kasar dan berstruktur roughing dan alat keluli dan juga untuk pemutus keluli. Ia mengatasi permasalahannya dengan beban yang berat, jadi plat boleh digunakan dalam keadaan yang sukar.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ms.birmiss.com. Theme powered by WordPress.