Kawalan kualiti pada contoh susu minum

Sesungguhnya banyak bidang yang menarik pengeluaran, khususnya kawalan kualiti produk dan bagaimana ia dijalankan di semua. Perlu diingatkan bahawa pada setiap kemudahan terdapat perkhidmatan yang menguruskan sistem kawalan keseluruhan.

kawalan kualiti teknikal adalah kawalan bahan mentah, pengeluaran dan sokongan proses, serta kawalan produk siap, untuk memastikan pengeluaran produk mematuhi sepenuhnya keperluan resipi, manual teknikal, spesifikasi dan piawaian kerajaan. Malah, ia adalah asas kepada semua pengeluaran dan kedudukan kesejahteraan.

Kawalan kualiti produk siap dibahagikan kepada jenis-jenis berikut:

1) Input - melakukan kawalan kualiti bahan mentah yang dibekalkan untuk pemprosesan, serta produk itu sendiri, perantaraan, dan bahan-bahan pembungkusan.

2) Proses - memantau proses teknikal dan pemprosesan bahan-bahan mentah yang masuk. Pada peringkat ini, bahan-bahan mentah dan perantaraan disiasat di titik kawalan tertentu yang dinyatakan dalam skim kawalan technochemical.

3) Operasi - mengawal kualiti mod basuh, perkakas dan peralatan, pembasmian kuman hidangan. Beliau juga termasuk kawalan reagen, kawalan makmal negeri instrumen, bahan pencuci dan kuman, mengawal kadar suapan dan hasil.

4) Penerimaan - mengawal kualiti produk siap, pembungkusan, pelabelan, dan juga prosedur untuk produk siap dibuat dengan syarikat.

kawalan kualiti yang dijalankan di makmal perusahaan pengeluaran makanan dan dibahagikan kepada bahagian: bakteriologi, fizikal dan kimia, organoleptik. makmal pengeluaran makanan menghalang pengeluaran dan bekalan kepada pengguna produk yang tidak mematuhi piawaian yang sedia ada dan dokumentasi teknikal. Selain itu, ia perlu mengukuhkan disiplin industri dan kebersihan dalam perusahaan dan meningkatkan tanggungjawab semua jabatan pengeluaran untuk kualiti produknya.

Dalam usaha untuk lebih memahami? sebagai kawalan kualiti dilaksanakan di syarikat produk makanan, pertimbangkan proses pemantauan oleh contoh pengeluaran susu minum.

Pada kawalan penerimaan input dijalankan, dan menyusun susu.

Seterusnya datang langkah menormalkan susu (normal adalah proses penyingkiran atau kemasukan lemak susu, sebagai contoh, untuk pengeluaran susu dengan kandungan lemak menerima 4%, kami menghasilkan susu dengan kandungan lemak sebanyak 2.5% - oleh itu, kita perlu membuang 1.5% lemak susu oleh pemisahan ). Pada peringkat normalisasi menentukan kandungan lemak, dan petunjuk seperti keasidan, ketumpatan.

Peringkat seterusnya - penghomogenan. Ia adalah penghalusan globules lemak dalam susu untuk mengekalkan. Pada peringkat ini, kawalan tidak dilakukan.

Ini diikuti oleh TCP dan penyejukan susu. Dalam susu sebelum pempasteuran menentukan keasidan, kehadiran bakteria (terutamanya bakteria kumpulan Escherichia coli) dan beberapa mikroorganisma lain. Semasa juruteknik rawatan haba memantau suhu susu dua kali setiap giliran. Selepas penyejukan susu memeriksa ciri-ciri organoleptik, suhu, keasidan, ketumpatan, yang pecahan jisim lemak dan protein.

susu itu kemudian botol, dibungkus dan dilabel. Bagi setiap kumpulan, sekali lagi menyemak jumlah lemak, protein dan ciri-ciri organoleptik.

Kawalan mikrobiologi pembungkusan dan pembungkusan dijalankan sebulan sekali.

Oleh itu, kawalan kualiti adalah satu titik penting dalam pengeluaran makanan. Hanya melalui kawalan ketat di rak rantaian runcit mendapat produk yang selamat untuk kehidupan manusia dan kesihatan.