Planer: peranti dan aplikasi

The planer adalah sebahagian daripada sekumpulan peralatan khas yang dimaksudkan untuk pemesinan garisan lurus (chamfering) kosong dan produk kayu. Terdapat banyak jenis peranti. Mereka membolehkan anda melakukan pemprosesan pokok utama, menyediakannya untuk penamat selanjutnya. Mesin mempunyai keupayaan untuk menembak pada sudut yang berbeza dari chamfer, berbeza dalam lebar bahan kerja, mempunyai panjang jadual yang berlainan dan kuasa enjin.

Bergantung pada saiz permukaan kerja dan parameter kosong, mesin penyambung boleh menjadi jenis berikut:

• Model cahaya dengan lebar pengilangan maksimum sehingga 25 cm;
• Purata (40 cm);
• Berat (sehingga 630 mm).

Dengan jumlah alat pemotong satu dan dua peranti diproduksi. Peranti spindle tunggal pertama hanya boleh memproses bahagian bawah bahan kerja dalam satu pas. Pada mekanisma dua sisi, dua sisi bersebelahan produk (tepi dan papan) pada masa yang sama digilap.

Pemateri boleh dihasilkan dengan suapan mekanikal bahan kerja atau manual. Dalam kes pertama, produk bergerak dengan mekanis penghantar atau penghantar terbina dalam.

Peranti sehala dengan suapan manual dalam reka bentuknya mempunyai bingkai di mana pisau, meja belakang dan depan terletak, serta penguasa panduan. Aci memotong didorong oleh motor elektrik dengan cara memandu V-belt. Motor dipasang pada plat khas yang terletak di dalam bingkai.

Pada dasarnya, peranti ini mempunyai reka bentuk yang mudah, dan di hadapan bahagian dan komponen yang diperlukan, ia mungkin untuk memasang pereka dengan tangan mereka sendiri. Juga, reka bentuk dilengkapi dengan brek, yang bertindak pada elektromagnet dan membolehkan anda dengan cepat menghentikan batang pisau. Untuk menukar ketebalan lapisan kayu yang dikeluarkan, pemegang digunakan, dengan mana jadual bergerak di sepanjang ketinggian dan dikawal pada skala.

Pelantar sedemikian dalam pembuatan produk pembinaan pertukangan mampu melayani satu orang, jika panjangnya produk kurang dari satu setengah meter. Dalam proses kerja, adalah perlu untuk menyumbangkan bahan kerja sama rata ke batang pisau, mengelakkan jolts dan jerks, manakala kelajuan harus 6-10 meter seminit. Semasa bekerja, amati peraturan keselamatan, tangankan pada jarak jauh dari unsur pemotong.

Untuk menyelesaikan dua permukaan bersebelahan produk, penggilingan pertama digali dan kemudian diambil alih tepi. Pelan berbilang muka membolehkan anda melakukan ini dalam satu pas. Apabila bekerja dengan produk lebih daripada 1.5 meter, peranti mesti diservis oleh dua orang. Salah satunya memakan bahan kerja ke dalam mesin, menekannya terhadap penguasa panduan dan meja depan, pekerja kedua membantu memegang produk di meja belakang. Jika kayu mempunyai lapisan condong, atau ia digilap dengan serat, maka disarankan untuk mengurangkan kadar suapan untuk pemprosesan berkualiti tinggi.

Untuk mengawal kualiti produk penamat, ia mesti digunakan pada permukaan yang dirawat antara satu sama lain dan secara visual membandingkan kehadiran dan saiz lumen di antara mereka. Kayu yang berurutan tidak boleh disentuh, jalur membujur, pecah dan kecacatan lain.