Vacuum infusi: perihal kaedah, teknologi, pemasangan dan peralatan

bahan komposit daripada setahun yang digunakan dalam pelbagai bidang industri dan pembinaan. Produk seperti ini ketara meningkatkan ciri-ciri asas unsur dalam teknologi, peralatan elektronik dan bahan binaan. Oleh itu komposit berbeza dalam ciri-ciri prestasi yang ditakrifkan teknik pembuatan. Pengenalan ke dalam proses pembuatan seni bahan menghasilkan vakum, sebagai contoh, membolehkan untuk mendapatkan karbon berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, sehingga baru-baru ini, ia kekal masalah menghapuskan lebihan resin, kehadiran yang menyebabkan kerapuhan produk. Untuk memaksimumkan sifat-sifat fizikal bahan dengan mengeluarkan penyerapan resin vakum digunakan, yang walaupun tidak menjamin penghapusan lengkap faktor teknikal negatif, tetapi membuat sedikit usaha untuk memberkati produk akhir kualiti teknikal yang optimum.

Maklumat am mengenai kaedah

Kaedah ini terdiri dalam mewujudkan vakum di dalam ruang kerja, di mana terdapat hal memberi bahan dan penarikan balik mengukuhkan resin. Seperti kaedah moden yang lain menghasilkan komposit sebagai rongga membentuk vakum diaktifkan - cenderung untuk menggunakan filem khas untuk proses beg-organisasi. Tidak seperti kenalan membentuk kaedah biasa, vakum pemasangan infusi yang terdiri daripada die dengan excipient yang kering, membolehkan untuk menghasilkan gentian kaca dengan kandungan minimum Kemasukan poros dan tahap yang lebih tinggi pengukuhan. Bagi sesetengah pelanggan adalah penting untuk kedua-dua menentang prosedur ini. Ia melibatkan pengurangan yang besar pelepasan bahan berbahaya. Khususnya, jumlah styrene dikurangkan, kehadiran yang sering menjadi penghalang apabila menggunakan produk dalam pembinaan rumah kediaman.

teknologi prestasi

Pertama sekali pengisi bersedia penyebaran snap vakum, yang boleh dikemukakan dan bahan-bahan khas, dan webs digabungkan. Kemudian disusun lapisan teknologi, kerana yang pada masa akan datang perlu menyediakan pengagihan walaupun pengikat. Seterusnya dalam pakej teknologi yang dihantar ke vakum, saluran komunikasi akses terbuka di bawah pengaruh vakum sudah aktif berlaku pada masa yang sama mengisi pengisi kekosongan dan hal memberi. Peratusan keliangan bergantung kepada suhu ambien, yang melakukan infusi vakum. Kaedah teknologi dalam keadaan industri mengekalkan purata liang 1-0,5% berbanding dengan jumlah berat artikel komposit.

Peralatan untuk memasang infusi vakum

Asas bagi menetapkan menonjol infusi atas berkata matriks. Ia adalah sejenis platform, saiz purata yang mungkin sesuai dengan panel konvensional dan lamina bentuk persegi, dan kawasan dewan pengeluaran. Dari sudut pandangan kualiti matriks komposit yang terhasil obortovka penting, dari mana kualiti makanan pengikat dan vakum fungsi bergantung. Untuk pembentukan underpressure dalam sistem sepadan dengan pam vakum untuk infusi, dengan cara yang seragam menekan platform habis matriks. Dalam erti kata lain, ia mewujudkan kesan sedutan komponen pengikat.

Untuk menangkap resin juga digunakan perangkap khas, yang merupakan bekas yang tertutup. Elemen teknologi mengumpul resin berlebihan dihasilkan semasa penghamilan bahan memperkukuh. Perangkap dan melindungi pam dari kemasukan resin yang sama. operasi infusi adalah mustahil tanpa kelengkapan yang berkualiti tinggi. Ini sebahagian daripada infrastruktur adalah kelengkapan tiub dan kerja penganjur saluran suapan pengikat.

Pengisi untuk matriks

Bahan yang digunakan untuk penempatan di snap asas, merujuk kepada tetulang bermakna. Pada hakikatnya, ia menjadi asas kepada produk masa depan dan setakat yang besar menentukan ciri-ciri prestasi. Bergantung kepada arah pengeluaran ia boleh menjadi ugletkannye kain pengisi, basalt untuk bahan-bahan penebat, aramid Kevlar dan t. D. Sekumpulan berasingan mengandungi bahan-bahan untuk infusi vakum, yang kemudiannya memperoleh gentian kaca. Ia termasuk gentian kaca tradisional, steklovuali web steklorovingovye dan tikar gentian kaca. Ia menjadi lebih biasa dan kain digabungkan. Khususnya, dengan menggabungkan ciri-ciri teknikal dan fizikal yang berbeza yang popular Aramid Aramid karboksilik dan basalt pengisi.

bahan-bahan tambahan

Kumpulan bahan-bahan hanya digunakan kepada organisasi proses infusi, dan bukan sebahagian daripada produk akhir. Setelah selesai operasi itu dikeluarkan. Komponen utama jenis ini ialah lapis kulit, yang bertujuan untuk membentuk rongga dalaman lancar preform yang membentuk infusi vakum. peralatan yang juga dilindungi dari kain digantikan ini resin. Fungsi perlindungan bahan korban adalah disebabkan oleh struktur tahan pengaruh luar dan melekat minimum. Di samping itu, bahan pembantu wajib termasuk mesh konduktif direka untuk pembolongan liner dan resin ke pangkal memperkukuh. Dalam menyediakan matriks juga filem vakum digunakan. Ia dibezakan oleh modulus tegangan yang lebih tinggi kira-kira 400% dan keupayaan untuk menahan suhu melebihi 100 ° C.

pengikat

Pada pengikat mempunyai tanggungjawab yang penting, oleh itu, permintaan yang tinggi beliau. Ia seharusnya menjadi bahan dengan kelikatan yang rendah dan puncak eksotermik, dan pada masa yang sama daya maju yang tinggi. Bahan yang sepadan dengan parameter ini memastikan penyerapan pantas bahan memperkukuh dan mengekalkan struktur operasi optimum. Untuk tujuan ini infusi resin khas di mana penghamilan vakum boleh menyediakan asas untuk 10 mm tebal. daya maju yang tinggi adalah amat penting dalam kerja dengan produk yang besar - kualiti ini membantu untuk menyelesaikan proses tersebut sebelum bermulanya gelation.

Organisasi pemfailan pengikat

proses organisasi diamalkan infusi dalam dua skim: anulus dan selari. Dalam kes terdahulu, peruntukan saluran dijalankan pada perimeter matriks dan makanan pengikat tempat yang disusun dalam rehat cincin vakum. Hasilnya, pergerakan resin disusun dalam suatu arahan daripada titik pusat untuk perimeter. Ini menghalang kebocoran aliran udara, supaya penyerapan vakum akan menutup saluran dalam gelanggang.

Penganjuran pengedaran selari pengikat mencadangkan penempatan yang bertentangan dengan saluran vakum dan titik suapan resin. Dalam kes ini, pergerakan resin berpunca dari satu pihak yang lain. Keburukan skim ini terpakai hanya kebocoran udara pada paparan perimeter, yang disingkirkan dengan menggunakan cincin resin.

Faktor-faktor yang menentukan kualiti produk

Mengurangkan risiko miskin kualiti produk akhir akan membolehkan kawalan beberapa parameter proses pengeluaran. Terutamanya, ini termasuk kebocoran vakum - bahan shell tidak perlu mempunyai lubang atau tempat-tempat -aktivitinya untuk pengisi. Seterusnya, komponen resin menyumbang kelikatan, yang tidak mestilah lebih tinggi daripada 600 mPa * s, jika tidak, proses ini akan menjadi perlahan dan lebih cenderung untuk membenarkan pembentukan lompang. Banyak bergantung kepada kualiti pengiraan lapisan tisu. Siri kaedah vakum infusi terutamanya menuntut lapisan pengedaran bahan karbon. pengiraan yang betul tanpa bahagian-bahagian yang tidak rata meningkatkan peluang mendapat seimbang dalam struktur dalaman mereka rencam.

kesimpulan

bahan-bahan tiruan secara aktif untuk menggantikan pasaran bahan mentah tradisional. Proses ini meliputi pelbagai bidang. pengedaran disebabkan plastik sintetik sifat prestasi berfaedah, yang diberikan karbon atau gentian kaca yang sama. Dalam konteks ini, infusi vakum hanya satu pemprosesan bermakna untuk menyediakan ciri-ciri teknikal dan fizikal yang tinggi bahan yang dihasilkan. Pada mulanya, teknologi telah membangunkan kaedah ini sebagai alat untuk menghilangkan aspek-aspek negatif pengeluaran. Khususnya, infusi mengurangkan kehadiran lompang dalam struktur material. Pada masa akan datang, kaedah yang menunjukkan kualiti yang positif lain yang meletakkan ia dalam meningkatkan kebersihan alam sekitar, dan untuk mengurangkan kos kewangan pengeluaran.