Apa yang coking arang batu dan di mana ia digunakan

Kenaikan harga minyak dan pencarian sumber tenaga alternatif bukan sahaja membawa kepada pembangunan teknologi baru, tetapi juga memberi perhatian kepada yang lain, bahan mentah tidak kurang berguna - arang batu. Industri yang paling penting adalah coking arang batu. Apakah nilai dan di mana ia dihasilkan - dinyatakan dalam artikel ini.

Apa yang coking arang batu

arang batu ini, yang dalam keadaan-keadaan coking kok menerima kekuatan dan saiz tertentu. Ia mewakili nilai yang besar bagi industri dan menikmati permintaan yang kukuh dalam banyak industri. Oleh itu, coking arang batu sebagai bahan api utama yang digunakan dalam pembuatan keluli dan tenaga.

Coking arang berbeza daripada lain arang mempunyai langkah kepada keadaan plastik dan untuk sinter apabila terdedah kepada suhu yang tinggi tanpa oksigen.

Kandungan coking arang batu

arang batu coking adalah dalam bentuk yang pekat dan unfortified dicirikan oleh kandungan rendah abu (kurang daripada 10%), kandungan yang rendah komponen yang tidak menentu (15 hingga 37%) dan sulfur (kurang daripada 3.5%). Berbanding dengan lain-lain jenis arang batu, arang coking mempunyai suhu pembakaran yang tinggi dan ciri-ciri kandungan yang lebih rendah daripada kekotoran. Nisbah komponen dalam berbeza deposit bahan arang batu mungkin sedikit berbeza. Ia adalah sangat penting untuk dipertimbangkan dalam proses coking. Jadi, semestinya ditentukan oleh komposisi, coking, tingkah laku pensinteran dan petunjuk lain dengan pemprosesan arang batu. Di wilayah bekas Kesatuan Soviet untuk arang batu coking digunakan jenis ini:

• Oleh - kok.
• F - lemak.
• G - gas.
• OS - otoschenno-caking.
• SS - silnospekayuschiesya.

proses coking

Di bawah membayangkan proses coking menukarkan arang batu kepada kok. Ia terdiri daripada beberapa peringkat. Pada peringkat pertama penyediaan coking arang batu. arang batu dilombong dikisar dan membentuk campuran khas - campuran. Pada langkah seterusnya dijalankan coking. Ia berlaku di dalam kamar khas gas ketuhar kok menggunakan pemanasan. Disediakan caj dimasukkan ke dalam ketuhar selama 15 jam di mana sepanjang masa dilakukan menaikkan suhu 1000 ° C. Hasil daripada proses ini diperolehi oleh "kek kok."

Coking teknologi pada abad kedua puluh, banyak telah berubah, yang membenarkan pembangunan deposit arang batu baru.

Adalah dianggarkan bahawa kira-kira 10% daripada pengeluaran global proses karbonisasi arang batu berlaku. Ini mengesahkan kehadiran permintaan industri tinggi untuk arang coking.

Apa yang membezakan coking dan arang batu termal

Nilai terbesar kepada industri menyediakan arang batu coking, yang digunakan sebagai bahan api proses dalam banyak sektor industri ekonomi. Sebagai contoh, untuk peleburan besi. Ciri utama yang membezakan arang batu coking pada tenaga - kehadiran vitro. Komponen abu arang batu, yang dibentuk oleh penguraian tumbuhan dalam ketiadaan oksigen. hartanah Vitrain adalah keupayaan untuk mencairkan dan disinter pada suhu yang tinggi. Oleh itu, microparticles karbon terpaku ke dalam satu jisim pepejal. Yang lebih besar kepekatan vitro yang lebih tinggi kualiti arang batu coking itu.

Kuantiti besar bahan fusible yang terkandung dalam arang batu setem itu: Coke, Gas, lemak, otoschenno-caking dan lemak coking.

tanda arang batu

Secara semula jadi, terdapat pelbagai jenis arang batu yang komposisi teknikal yang berbeza, dan petunjuk sinterability komponen yang tidak menentu. Coking arang batu sesuai untuk hanya beberapa jenama. Tetapi tidak semua daripada mereka adalah sesuai untuk pensinteran dalam bentuk yang tulen. Kadang-kadang anda perlu menambah beberapa komponen. Jadi, ada gred-gred berikut arang batu coking:

1. Oleh - kok. Dalam coking ini gred arang batu diperolehi dalam bentuk tulen dingin kok logam. Untuk arang batu yang tinggi kualiti ditambah jenama-jenama lain - berani atau gas.
2. QL - Coke lemak. Ia mempunyai coking yang terbaik, terutamanya digunakan untuk mendapatkan kok tanpa menambah gred lain arang batu. Komposisi lemak kok arang batu mengandungi sehingga 30% daripada komponen yang tidak menentu. Reflection vitrain - 1.3%. Ketebalan lapisan plastik adalah 18 mm. Tiada perubahan kualiti kok dibenarkan penambahan setem 20% CS, OS, dan KO.
3. KO - kok otoschenny. Ketebalan lapisan adalah 10-12 mm, vitrain pantulan - sehingga 1%. Sebagai peraturan, jenama ini tidak digunakan secara bersendirian, tetapi hanya bersama dengan LCD dan arang batu terbakar.
4. SPE - kok caking nizkometamorfozny. Semasa pensinteran jenis ini kok arang batu membentuk kekuatan yang rendah boleh dibasuh, jadi ia digunakan terutamanya untuk pensinteran dengan tanda lain atau untuk menghasilkan gas sintetik.
5. COP - kok caking. Ketebalan lapisan plastik adalah 9 mm. Ia dicirikan oleh sinterability rendah. CS gred arang batu kok digunakan sebagai perusahaan komponen kurus. Juga ia digunakan di beberapa kawasan pengeluaran untuk pembakaran berstrata.
6. GC - kok gas. Apabila hasil karbonisasi kok baik bersatu, tetapi dengan kekuatan mekanikal yang rendah. produk tersinter mudah dipisahkan kepada kepingan kecil. Biasanya, gas arang batu yang digunakan dalam campuran dengan arang coking lain.

Pensinteran dianggap terbaik tanda sedemikian coking arang batu: berani, caking, gas, otoschenno-caking dan coking dalam bentuk tulen. Ia mengandungi sekurang-kurangnya jumlah kekotoran dan mereka mempunyai kemuluran yang tinggi.

Bidang permohonan

Tujuan utama coking arang batu - bahan api industri. Semasa pembakaran arang batu coking mengeluarkan sejumlah besar tenaga haba. Oleh itu, ini suhu pencucuhan bahan api adalah 470ºS. Tetapi membakar - bukan satu-satunya cara untuk mendapatkan ciri-ciri berguna mineral ini. Terdapat banyak sektor ekonomi yang lain di mana arang batu coking digunakan dengan berkesan. Penggunaan sumber semula jadi ini di dalam proses industri membolehkan untuk mendapatkan daripadanya plumbum, molibdenum, zink, germanium, sulfur, galium dan unsur-unsur kimia yang lain. Aplikasi perindustrian juga telah buang dan industri arang batu. Jadi, mereka diproses dalam refraktori dan pengkakis. Juga membazirkan bahan binaan yang dihasilkan.

Secara keseluruhan, bahan api itu dibuat daripada batu itu lebih 300 jenis produk. Arang batu digunakan sebagai bahan asas untuk pengeluaran karbon dan grafit elemen struktur vysokoazotnyh asid yang digunakan dalam baja. permohonan berkesan adalah bahan yang dikeluarkan semasa proses coking itu. Oleh itu, semasa penyulingan kering tar arang batu terbentuk dan air ammonia. Mereka juga dikitar semula.

Tambahan pula, dalam proses coking diperuntukkan produk gas, yang mengandungi benzena, fenol, toluene dan ammonia. Mereka adalah sumber nutrien lain.

Pengekstrakan coking arang batu di Ukraine

Coking arang batu di Ukraine ini terutama diterapkan perusahaan logam. Oleh itu, dalam industri keluli mencakupi kira-kira 90% daripada jumlah permintaan untuk jenis bahan api. Industri perlombongan menyediakan negara coking arang batu pasaran dalaman hanya 60%. Baki 40% daripada arang batu dimakan diimport. Pembekal utama arang batu coking ke Ukraine adalah Rusia.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, peningkatan dalam permintaan untuk bahan-bahan mentah asing di negara ini. Ini adalah disebabkan oleh penurunan dalam pengeluaran dalam negeri. Juga, permintaan untuk bahan mentah tempatan jatuh disebabkan oleh pengurangan kualiti, sebagai kilang besi tidak boleh menggunakan arang batu dengan kandungan sulfur yang tinggi.

Di Ukraine, arang batu coking yang dihasilkan di lembangan: Donetsk, Lvov-Volyn, Dnieper. Bilangan terbesar rizab arang batu tertumpu di Donetsk, Luhansk dan Dnipropetrovsk rantau. Pada masa ini, disebabkan oleh ketidakstabilan politik coking arang batu di timur Ukraine digantung.

pengeluaran arang batu di Rusia

deposit arang batu yang besar ini terletak di Rusia. Menurut perangkaan, negara ini adalah salah satu tempat pertama di dunia dalam rizab arang batu. Lebih daripada 67% daripada mereka dalam arang batu. Daripada jumlah ini, 10% adalah coking arang batu.

The coking Federation arang batu dilombong di kolam: Kuznetsk, Pechora, Yuzhno-Yakutsk, Donetsk dan Perm. dua kolam pertama menghasilkan arang batu dalam kuantiti yang terbaik.

Rizab coking arang batu di Rusia adalah 47.3 bilion. Tan. Walau bagaimanapun, hanya sebahagian kecil sedia untuk digunakan. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, pengeluaran arang batu 'coking di Rusia pada tahap 70 Juta. Tan setiap tahun. Ini sudah cukup untuk menyediakan bahan-bahan mentah, syarikat industri di negara ini.

arang batu coking dilombong di mantap Rusia kadar. Pertumbuhan pengeluaran arang batu akan berlaku dalam kes peningkatan dalam permintaan untuk jenis bahan mentah yang disebabkan oleh pembangunan industri logam dan berkaitan ekonomi Rusia.

Prospek pasaran arang batu coking

Pada tahun-tahun akan datang Rusia industri arang batu sedang menunggu untuk perubahan. bidang utama pembangunan industri akan menyentuh sistem menegak pengeluaran arang batu. Oleh itu, dasar awam memperuntukkan penubuhan lombong arang batu atas dasar kemudahan tenaga kapasiti kecil dan sederhana. Ia juga merancang untuk memasang peralatan di loji arang batu, yang membolehkan untuk memproses arang batu ke dalam bahan api sintetik bersih.

Dengan mengambil kira jumlah jualan, permintaan untuk coking arang batu di Rusia akan berkembang. Hakikatnya adalah bahawa sebagai tambahan kepada perusahaan keluli Coke menggunakan metalurgi bukan ferus dan banyak industri lain. Oleh itu, untuk menghasilkan 1 tan besi babi memerlukan kira-kira 0.4 tan kok. Tetapi teknologi alternatif yang boleh menggantikan beliau pada sekatan sumber yang lebih menguntungkan dikenakan.

yang coking global trend pasaran arang batu

Sehingga kini, banyak syarikat arang batu semua negara menghadapi krisis harga arang batu coking. Masalah ini diburukkan lagi negeri yang membekalkan kok dalam jumlah yang berlebihan. Ia juga pengaruh yang besar ke atas harga mempunyai kecenderungan untuk mengurangkan kos pelanggan. keadaan lain malang timbul daripada keinginan untuk pengeluar keluli untuk mengurangkan kos pengeluaran. Di Eropah dan di China, permintaan untuk coking arang batu terus berkembang, tetapi ia adalah disebabkan oleh pengeluaran kategori yang lebih tinggi. Tetapi secara umum, jumlah pembelian bahan mentah pada kejatuhan pasaran dunia.

Sedikit untuk menstabilkan keadaan dengan bahan-bahan mentah tenaga di pasaran Amerika Syarikat. Tetapi harga terus jatuh disebabkan oleh permintaan yang lebih rendah bagi keluli. Hasilnya, ini boleh mengurangkan pengeluaran coking arang batu di Amerika Syarikat dan Eropah.

Tetapi pakar-pakar meramalkan peningkatan dalam import komoditi tenaga di India. Kepada jumlah import arang batu coking negara ini berada di kedudukan ketiga di dunia.

kos bahan mentah

Pada suku kedua tahun 2015. diperhatikan penurunan harga untuk coking arang batu. syarikat-syarikat besar di dunia menawarkan bahan-bahan mentah pada harga yang pada 5-10% lebih rendah berbanding suku pertama. Oleh itu, syarikat Afrika Selatan Anglo Amerika telah ditawarkan coking arang batu Jepun adalah yang berkualiti tinggi untuk 116 USD setiap 1 tan. Harga purata bagi 1 tan coking arang batu adalah 117 dolar Amerika.