PerniagaanIndustri

Pengisaran mesin: spesifikasi teknikal

Permukaan dipanggil mesin khas digunakan untuk membersihkan permukaan artikel lapisan yang tidak perlu. Selalunya, jenis peralatan ini digunakan untuk rawatan kosong kayu. Walau bagaimanapun, permukaan pengisaran mesin untuk logam - ia juga adalah satu jenis agak biasa unit. Ia digunakan untuk pemesinan keluli, aluminium, tembaga dan sebagainya. D.

Sejarah kecil

Permukaan mesin pengisaran telah dicipta pada tahun 1874 di Amerika. Pada mulanya, sebagai alat kerja yang digunakan di dalamnya bulatan dipotong daripada kepingan pepejal pelbagai jenis batu yang kasar. Kerana mereka terpaksa ditukar kerap, sebaran tertentu unit itu pada masa yang tidak menerima. Bagaimanapun, sudah pada tahun 1893, selepas penciptaan pengkakis tiruan, mesin permukaan pengisaran telah menjadi sangat popular dan popular.

Mengapa menggunakan

Peralatan jenis ini digunakan untuk:

  • pelucutan persediaan;

  • memotong dan segmen;

  • pemesinan permukaan bahagian-bahagian;

  • pembersihan gigi roda;

  • kemasan benang, dan sebagainya. d.

Ciri utama mesin ini adalah bahawa mereka adalah hanya untuk kemasan bahagian dengan permukaan yang rata. Untuk kemasan bentuk kerja yang mereka tidak digunakan.

prinsip operasi

Operasi jenis peralatan ini adalah berdasarkan kepada prinsip yang sangat mudah. Turning preform dihasilkan oleh berputar pada roda kasar kelajuan tinggi. Pergerakan lalu disediakan oleh motor elektrik. Dalam pemprosesan ini boleh dilaksanakan sebagai permukaan bulatan dan penghujungnya. Hari ini dijual di sana termasuk mesin-mesin dari jenis ini dengan dua bulatan adalah kapasiti yang sangat besar.

Beroperasi dalam kebanyakan kes, permukaan mesin pengisar seperti berikut:

  • motor berputar yang pam gear, memaksa minyak ke dalam saluran sistem hidraulik.

  • Baru-baru ini, memukul kotak suis, sesuai untuk paip starter.

  • Apabila anda menghidupkan minyak paip mengalir ke bahagian silinder bekalan dan bergerak omboh, dan pada masa yang sama terikat dengan dia meja.

  • Pada akhir jadual giliran anda bertukar injap suis yang bertanggungjawab bagi arahan minyak dalam kili atau silinder suapan lain.

  • minyak arah arus pada masa yang sama dibalikkan, dan meja mula bergerak selepas dia.

Ciri-ciri reka bentuk

pengisaran mesin jenis ini biasanya mempunyai ciri-ciri kekuatan yang tinggi kerana barangan diproses adalah dalam kebanyakan kes mempunyai berat badan yang agak besar. Maksimum massa preform dibenarkan ialah 600 kg, dan ketinggian - 280 mm.

Ruangan-jenis alat mesin yang dipasang pada kekaki, dibentuk dalam satu bahagian dengan asas. Di tengah-tengah bahagian-bahagiannya ia mempunyai rehat di kedua-dua belah pihak di mana terdapat panduan. Menurut bergerak pengangkutan lepas. Beliau menetapkan landasan mendatar, ditetapkan di bawah headstock.

Bahan kerja dalam mesin itu dipasang sama ada secara langsung di atas meja atau menggunakan pengapit magnet yang khas. Kadang-kadang menetapkan bahagian-bahagian dan digunakan peranti mekanikal.

mesin pengisaran permukaan meja boleh bulat atau segi empat tepat. Bergantung kepada kaedah yang dipilih untuk membekalkan item-item: membujur atau bulat. Kadang-kadang jenis peralatan ini digunakan untuk pemesinan kawasan yang sangat besar. Dalam kes ini satu teknik suapan melintang. Mesin pengisaran permukaan meja dilengkapi dengan salutan PTFE khas. Ini menyediakan pergerakan yang lancar dan rintangan memakai itu.

mesin permukaan pengisaran Spindle dapat diletakkan dengan cara yang berbeza. Atas dasar ini peralatan yang dibahagikan kepada menegak dan mendatar. Setiap kumpulan ini mempunyai kelebihan dan kekurangan.

Seperti mana-mana permukaan konvensional yang lain mesin pengisaran ditandakan nombor siri. Dikenalpasti oleh label itu tidak boleh peralatan berfungsi. Untuk melakukan ini, memeriksa mesin pengisaran pasport Surface.

Pengisaran bahagian akhir

Terdapat beberapa jenis komponen pemprosesan itu:

  • MULTIPASS. Dalam kes ini, bahan kerja yang dipasang pada permukaan kerja, dan bergerak pada kelajuan kira-kira 45 m / s. bahan kerja digerakkan di bawah bulatan beberapa kali dan kedua itu diberi makan kepada kedalaman yang secara beransur-ansur sehingga sehingga lapisan logam dikeluarkan atau ketebalan pokok dikehendaki.

  • Single-pass. Teknik ini digunakan pada mesin dengan sebuah meja bulat. Dalam kes ini, alat itu diberi makan kepada kedalaman penuh dalam satu laluan menegak.

  • Bermuka dua. Peralatan tersebut pada masa yang sama diproses serentak kedua-dua hujung preform.

pinggir pengisaran

Kaedah ini digunakan untuk pemesinan bahagian-bahagian yang diperbuat daripada bahan-bahan yang tidak terlalu keras. Peripheral pengisaran adalah:

  • Dalam. Dalam kes ini, bagi setiap kitaran pemprosesan dikeluarkan lapisan yang sangat besar bahan.

  • Dengan infeed. Teknik ini digunakan untuk rawatan mereka bahan kerja yang tingginya adalah lebih besar daripada lebar.

  • Dengan makanan sekala. Teknologi ini membolehkan mengisar kualiti maksimum walaupun bahan kerja yang sangat besar.

Kalangan pengisaran mesin

Alat ini boleh dibuat dalam bentuk mesin basuh atau silinder. Mereka terdiri daripada pelbagai jenis bijirin bahan kasar ketegaran yang tinggi, yang berkaitan antara satu sama lain dengan seramik, bakelite atau ligamen vulkanit. Pengisaran roda mungkin mempunyai saiz dan profil yang berbeza. Ia dipilih bergantung pada jenama mesin dan jenis bahagian diproses di atasnya.

peralatan pilihan

Selalunya pengisaran mesin menyambungkan peralatan seperti unit penyejukan. Ia adalah perlu untuk mengurangkan suhu bahagian kerja mesin semasa butiran pemprosesan. Ini menjadikan ia mungkin untuk ketara memanjangkan hayat perkhidmatan mereka.

Juga dalam mesin jenis ini boleh digunakan adalah pilihan, sebagai pelayan dan roller penerima, penyongsang kelajuan, pelbagai unit pembersihan untuk penyejuk, dan sebagainya. D.

ciri-ciri teknikal

Mesin jenis ini boleh berbeza dari segi kuasa, prestasi dan fungsi. Skim untuk mesin pengisaran permukaan diwakili di laman ini. Spesifikasi dalam jenis ini peralatan boleh berbeza. Seterusnya, mari kita lihat apa pilihan adalah untuk mempunyai mesin itu pada contoh model yang sangat popular 3G71. Unit ini hanya bertujuan untuk mengisar periferal bahan kerja. reka bentuk terdiri daripada bingkai, lajur dan nenek, meja kerja, dan sistem hidraulik.

boleh didapati dalam jadual di bawah, yang mempunyai spesifikasi mesin pengisaran.

parameter

nilai

Saiz minimum ketinggian bahan kerja / lebar / panjang

320/200/630 mm

berat bahan kerja maksimum

100 kg

Jarak maksimum daripada paksi gelendong ke meja

80 mm

dimensi Rajah

630h200 mm

Bergerak seksyen membujur / cross

70-710 / 235 mm

Julat halaju pergerakan membujur

5-20 m / min

Kelajuan automatik suapan silang

0.7 m / min

Pengisaran dimensi roda

250h25h75 mm

Julat frekuensi putaran

3740 put / min

dimensi mesin

1870h1550h1980 mm

berat mesin

1900 kg

Walaupun pada hakikatnya permukaan dibangunkan pengisaran mesin 3G71 masih di Kesatuan Soviet, ia masih digunakan dalam pembuatan dan dianggap agak cekap dan boleh dipercayai. Pada dasarnya direka bentuk lebih canggih dan mesin mahal 3G71M.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ms.birmiss.com. Theme powered by WordPress.