Bahan mentah untuk industri elektrod. bahan-bahan mentah utama

Pembentukan industri elektrod, penyelenggaraan dan pengembangan sektor ini hanya boleh dilakukan di negara-negara dengan ekonomi maju. Negeri pertama dicipta oleh sektor ini ialah Jerman, Amerika Syarikat, Jepun. Di belakang mereka pengeluaran elektrod bermula di Kesatuan Soviet.

Nilai industri

Pengilangan elektrod adalah salah satu sektor ekonomi yang paling penting. Ia menyediakan kebebasan ekonomi negeri ini. Industri elektrod berfungsi sebagai sebahagian daripada industri berat - metalurgi ferus dan bukan ferus, penerbangan, kejuruteraan mekanikal, kejuruteraan elektrik dan elektronik, tenaga atom dan banyak industri lain. Dalam kes ini, ia adalah perlu untuk membawa masuk contoh Jepun. Semasa krisis, negara, memansuhkan pengeluaran aluminium dan mengarahkan sumber untuk pemeliharaan dan pembangunan industri elektrod. Hasilnya, hari ini terdapat lebih 100 syarikat dalam sektor ini. Pengeluar tempatan, walaupun masalah penting yang berkaitan dengan pengurangan dalam penggunaan produk terus berada pada kedudukan utama di kalangan negara-negara CIS. Kini di pasaran untuk mewujudkan persaingan yang cukup sengit antara pengeluar asing dan Rusia. Dalam keadaan ini, di tempat pertama mengemukakan dua keadaan utama. Nilai pertama adalah kos pengeluaran. Dia pula, memberi kesan kepada harga jualan minimum yang dibenarkan. Kedua keadaan - kualiti yang mempunyai elektrod untuk kimpalan, blok untuk relau, graphites struktur dan produk lain. Dalam kes ini, persoalannya ialah, apakah keputusan konkrit bagi kegunaan mereka - apa yang penggunaan tertentu, akan berfungsi sebagai produk.

Komponen utama kos dan kualiti

Pembentukan indikator ini adalah dipengaruhi oleh banyak faktor. Antaranya ialah kos pengangkutan, bahan-bahan, bahan api proses, buruh, elektrik dan sebagainya. Semua kos ini membentuk lebih daripada 80% daripada kos pengeluaran. bahan mentah untuk industri elektrod adalah salah satu faktor yang paling penting. Ia memberi kesan kepada bukan sahaja kos, tetapi juga kepada kualiti produk. Dalam hal ini, asas sumber industri muncul sebagai salah satu penunjuk ekonomi dan teknikal daya saing.

Struktur penggunaan bahan-bahan

Ia ditentukan mengikut tatanama asas produk dihasilkan di Rusia. Khususnya, perusahaan domestik menghasilkan:

• elektrod grafit untuk relau elektrik.
• Karbon dan grafit katod blok.
• Elektrod dan massa untuk pengeluaran silikon dan aluminium.
• grafit struktur untuk pelbagai industri.
• Elektrod untuk kimpalan arka dan sebagainya.

bahan-bahan mentah utama

perusahaan domestik menggunakan pelbagai bahan. dianggap yang paling biasa ialah:

• kok petroleum. Ia mungkin yang berkualiti khas atau biasa.
• kok syal dan jejarum.
• antrasit teknologi.
• Arang batu tar padang.

Masalah dengan bahan-bahan

Hari ini di Rusia tidak ada syarikat yang mengeluarkan sulfur rendah kok petroleum. Kira-kira 200 ribu. Tan bahan mentah telah muncul di luar negara di Turkmenistan, di mana pembebasan beliau atas sebab tertentu merosot. Pada masa ini, pilihan yang relevan ialah kejadian unit hydrotreating untuk coking bahan mentah di kilang. Ini akan memberikan pembebasan bahan dengan kandungan sulfur dikurangkan dalam wilayah Rusia. Tetapi merealisasikan projek-projek untuk pemprosesan mendalam minyak dan perlu bagi pembinaan semula banyak kilang penapis melibatkan mengurangkan jumlah bahan-bahan mentah untuk coking. Bahan yang dibeli kebanyakannya jejarum di luar negara. Pembekal utama adalah Amerika Syarikat dan Jepun. Ia adalah bahan mentah untuk industri elektrod dihasilkan dan penapisan domestik Novoufimsky. syarikat ini menunjukkan kemungkinan sebenar dan jumlah dan kualiti pengeluaran yang diperlukan. Pertama yang dihasilkan oleh yang berpengalaman dan kemudian kelompok industri bahan. Isu Jumlah meninggalkan 1500. Tan. Hari ini, ia bergantung kepada kekerapan bekalan defisit minyak yang rendah-sulfur. Beberapa syarikat menunjukkan hasil yang agak stabil untuk pengeluaran bahan-bahan. Oleh itu, dalam beberapa tahun kebelakangan ini ia telah stabil sedikit sebanyak, kualiti padang tar arang batu. Walau bagaimanapun, tidak semua syarikat yang mengambil bahagian melancarkan pengeluaran gred bahan "A" dan "B". Ia adalah bahan mentah untuk industri elektrod adalah kepentingan tertentu, seperti yang ditunjukkan dalam jumlah pesanan kepadanya. Tidak ditandakan kestabilan dan pelepasan bahan-bahan penting yang lain. Sebagai contoh, ini boleh digunakan untuk padang pirolisis yang boleh bertindak sebagai bahan tambahan dalam arang batu. Langkah-langkah proses individu, komponen ini adalah penting. Ada pembebasan suhu tinggi tar arang batu padang (jenama "T"). Dia perlu untuk mendapatkan beberapa bahan binaan jenis karbon.

Status perusahaan domestik

Menurun perhatian kepada masalah bekalan bahan mentah untuk industri elektrod yang disebabkan kekurangan bahan berkarbon dan peningkatan dalam import - 35-100%. Oleh itu, penyediaan sebelum waktunya bahagian dan kuari Kolyvansky bidang antrasit teknologi, bertempat di rantau Novosibirsk, dan lag pelucutan kerja yang lebih daripada 5 tahun, telah menyebabkan penurunan mendadak dalam pengeluaran dan pengayaan bahan mentah. Perubahan ketara telah berlaku dalam bekalan bahan untuk pengeluaran grafit struktur. Berkaitan dengan penamatan pengeluaran pirolisis kok dalam 1992-1994. banyak mengurangkan jumlah mereka. Yang terhasil masalah akut mencari bahan alternatif memerlukan penyelesaian segera. Moscow elektrod Plant, dan selepas dia dan Nez (syarikat Novocherkassk) memulakan kerja-kerja penyelidikan dan pembangunan pada pembuatan teknologi grafit struktur. Untuk tujuan ini, kerjasama dengan syal Works dalam Estonia telah ditubuhkan.

Pencapaian syarikat Rusia

Chelyabinsk elektrod Plant kemudian juga terlibat dalam aktiviti yang sama. Hasil daripada barisan baru penyelidikan di syarikat itu telah dilancarkan. Hasilnya, CEZ mengeluarkan kelompok jenama yang berbeza berdasarkan struktur grafit padang kok. Bahan untuk bekalan ini perusahaan domestik. Pencirian grafit yang dihasilkan sesuai dengan yang dibuat menggunakan kok petroleum. Oleh itu, ia telah diselesaikan masalah bekalan pelbagai jenama umum guna material. Di samping itu, ia dipulihkan pengeluaran dan hantar kepada pengeluaran kuasa nuklear daripada grafit struktur yang diperlukan untuk pembinaan dan pembaikan unit RBMK. Untuk melengkapkan pembangunan kok padang berkhidmat sebagai pengisi dalam graphites struktur, anda mesti memenuhi langkah-langkah teknologi dan teknikal tertentu dalam proses persediaan dan latihan.

bahan Pencirian

Dalam pengeluaran semua jenis bahan karbon dan grafit digunakan bahan-bahan semula jadi dan buatan. Komponen utama di dalamnya bertindak karbon. Antara bahan-bahan semula jadi perlu menonjolkan grafit semulajadi dan antrasit. komponen tiruan, bagaimanapun, membuat sebahagian besar daripada bahan mentah karbon. Pelbagai bentuk bahan bahan utama yang diperolehi oleh penguraian bahan organik. Mereka boleh dibentuk dari fasa cecair atau gas. Juga, mereka boleh menerima daripada penguraian sebatian pepejal. Dari fasa gas terbentuk, sebagai contoh, gred tertentu karbon hitam, daripada cecair, seterusnya - cokes petroleum. Bahan permulaan dan kaedah pemprosesan mempunyai pengaruh yang tegas kepada ciri-ciri produk akhir.

Semua bahan-bahan mentah untuk industri elektrod boleh dibahagikan kepada 2 kumpulan: komponen karbon pepejal dan pengikat. Marilah kita memeriksa mereka.

bahan-bahan pepejal

1. Anthracite. Ia bertindak sebagai komponen utama blok karbon dan elektrod yang digunakan dalam lapisan batu dan mandi, ketuhar, dan lain-lain keperluan utama adalah untuk antrasit .:

1. Kandungan sulfur rendah.
2. rintangan haba.
3. kandungan abu yang rendah.
4. kekuatan mekanikal.
5. Kekonduksian elektrik yang tinggi.

Permohonan antrasit dalam komposisi meningkatkan prestasi produk, terutamanya kekonduksian haba mereka.

2. Cox. Ini adalah salah satu komponen yang paling penting untuk elektro dan industri elektrod. Hari ini, dua jenis bahan boleh didapati. Asal - minyak - dihasilkan oleh coking sisa petroleum. Ciri-cirinya bergantung kepada jenis bahan permulaan. Pembuatan seperti ini dijalankan dalam 2 cara. Menurut karbonisasi pertama dijalankan dalam kiub logam dipanaskan. Kaedah kedua - proses yang perlahan dalam sel-sel tak panas. Jenis kedua dihasilkan oleh pemprosesan padang tar arang batu.

grafit

Komponen ini digunakan dalam kebanyakan bahan-bahan karbon. Apabila diberikan dalam jisim grafit untuk meningkatkan kemuluran yang, mengurangkan geseran dalaman dan luaran. Ini membolehkan elektrod untuk kimpalan lebih padat dan produk lain. Walaupun sedikit grafit (4-6%) mempunyai kesan positif ke atas sifat-sifat produk. Khususnya, ia meningkatkan rintangan haba dan kekonduksian haba. Parameter utama yang menentukan nilai dan kualiti grafit, adalah taburan saiz dan abu. Walau bagaimanapun, mereka adalah mencukupi hanya dalam kes apabila ia datang untuk deposit bahan tertentu dan kaedah pembuatan. Untuk nilai yang sama daripada graphites indeks pelbagai asal mungkin berbeza dalam ciri-ciri lain.

proses

Cara perlahan menghasilkan kok kini dianggap yang paling popular. Intipati proses ini terletak pada hakikat bahawa bahan yang dipanaskan kepada 500 darjah, dipam ke dalam reaktor tanpa pemanas terlindung dari luar. Menurut pelbagai litar dalam unit yang boleh ditetapkan dari 2 hingga 4 reaktor. suhu di dalamnya adalah 470-480 darjah, dan tekanan - sehingga 1.7 atm. Unit ini direka untuk mengisi siang hari. Selepas beliau perjalanan diisi dengan kukus reaktor. Ia adalah perlu untuk menanggalkan bahan dari bahagian sulingan petroleum. Mereka pula, yang dihantar kepada turus penyulingan.