Lapisan galvani. Electroplating Technology. Electroplating

lapisan galvani ialah kaedah salutan logam dalam beberapa cara lain untuk elektrolisis. Prosedur ini dijalankan dengan menggunakan kaedah rendaman konvensional. Selepas berprasyarat ini papan litar dimuatkan ke dalam mandi penyaduran, yang merupakan kapasitan penebat yang dipenuhi dengan elektrolit dan disediakan dengan anodes (mereka menjadi larut dan tidak larut) dan alat untuk mengekalkan suhu dan kacau penyelesaian.

yuran pemprosesan

Penghantaran DC membawa kepada hakikat bahawa topeng pelindung yang tidak bertutup dan disambungkan ke bahagian elektrod lembaga diliputi oleh lapisan nikel atau emas ketebalan tertentu. kedudukan yang sepatutnya bagi anodes memastikan ketebalan lapisan adalah lebih kurang seragam.

PCB penyaduran emas biasanya dilakukan dengan menggunakan proses dua langkah. Pertama, mereka tenggelam di dalam bilik mandi, di mana nikel yang digunakan oleh elektrik. Ini menggunakan tinggi ketumpatan arus, mana satu penyelesaian yang berasid lapisan nikel adalah disimpan, ketebalan 0,05-0,1 mikron. Ini memastikan lekatan yang kuat nikel dan tembaga, yang mengurangkan keliangan lapisan dan juga untuk mencegah penembusan tembaga ke dalam lapisan emas. Selepas mandi, artikel biasanya bergerak dalam mandi sepuhan mana kapasiti yang diperbuat daripada lapisan emas kepada 0.5 m dari elektrolit.

Elektrik dan hiasan

Malah pada zaman purba adalah terdapat hiasan logam seni. pengeluaran moden menunjukkan bahawa untuk menyampaikan beberapa ciri-ciri tertentu logam galvani rawatan permukaan digunakan. lapisan perlindungan daripada logam mulia boleh diperolehi melalui hujan logam dari air garam di bawah pengaruh arus elektrik. Dengan lapisan ini adalah mungkin untuk masa yang agak lama untuk mengekalkan warna dan kilauan barang kemas. Mereka bukan sahaja mengelakkan gelap daripada produk, tetapi juga mempunyai kesan penggilap cemerlang. Sebagai contoh, penyaduran dengan emas atau perak membolehkan untuk mengekalkan warna dan kilau perhiasan selama-lamanya.

Terdapat beberapa variasi yang berbeza daripada proses ini, setiap yang melibatkan penggunaan logam yang:

- chrome;

- penyaduran tembaga;

- zink;

- nikel;

- lapisan timah bismut;

- pengoksidaan kimia;

- passivation kimia;

- fosforik;

- Electropolishing.

kromium-penyaduran

Ini tepu meresap permukaan kromium keluli atau mendepositkan di bahagian bahan lapisan dari elektrolit di bawah tindakan arus elektrik. Dalam kes ini, elektrik memberi tumpuan kepada perlindungan kakisan digunakan untuk hiasan atau untuk meningkatkan tahap kekerasan permukaan. Penyaduran dalam industri dan boleh digunakan untuk hiasan. Dalam kes ini, objektif utama prosedur - menyampaikan kilauan permukaan logam yang indah yang menakjubkan. Terperinci sebelum permohonan kromium untuk digilap.

sifat-sifat lapisan

penyaduran krom keras mempunyai ciri-ciri rintangan haba, rintangan haus yang tinggi, kebolehbasahan miskin, geseran yang rendah, dan keplastikan rendah. Tambahan pula, permukaan menerima sifat-sifat seperti kestabilan dari segi geseran, keupayaan untuk menahan pengagihan beban, serta keburukan yang berkaitan dengan kemusnahan mudah tertumpu di bawah beban kejutan. Penyaduran kromium dalam bentuk susu mempunyai tahap yang rendah kekerasan dan rintangan haus, keliangan yang rendah. permukaan dilindungi daripada kakisan sambil mengekalkan penampilan hiasan yang menarik.

Penggunaan industri penyaduran chrome

Tujuan utama yang mana ia digunakan dalam industri, ini memberi butir-butir harta tersebut, seperti peningkatan ketahanan, meningkatkan rintangan kakisan dan mengurangkan geseran. Melalui proses ini, keluli menjadi lebih kuat, gas yang tidak tertakluk kepada kakisan dan tidak dimusnahkan dalam marin dan air biasa, asid nitrik. lapisan galvani jenis ini membawa kepada hakikat bahawa kecacatan permukaan menjadi penting sahaja kerana apa yang diperlukan untuk membuat proses selanjutnya, kerana dalam kes ini tiada kesan penjajaran.

copperplating

Menggunakan salutan tembaga berkenaan dalam kes-kes apabila ia diperlukan untuk meningkatkan kekonduksian elektrik, serta penggunaannya sebagai lapisan perantaraan pada produk keluli sebelum ia disimpan krom, nikel atau lapisan lain. Oleh itu, ia adalah mungkin untuk menyediakan lekatan yang lebih baik, dan meningkatkan keupayaan perlindungan. penyaduran tembaga biasanya tidak digunakan sebagai yang berasingan atau hiasan. Oleh kerana logam aktif mampu mencegah pembentukan bunga api, produk boleh digunakan dalam industri minyak dan gas.

Penggunaan penyaduran tembaga

Proses ini digunakan untuk lapisan tembaga pada produk keluli atau dawai keluli. Selalunya, ini jenis salutan digunakan untuk melindungi kawasan-kawasan produk keluli daripada simen dan diproses pada masa yang sama terdedah kepada kawasan-kawasan yang dijangka akan melanjutkan pemprosesan dengan memotong.

Penyaduran lapisan logam dalam kes ini sering digunakan dalam industri minyak dan gas untuk mencegah pembentukan bunga api, dalam bidang elektrik untuk pemendapan seterusnya salutan multilayer direka untuk perlindungan dan hiasan, dalam pengeluaran papan litar bercetak, untuk meningkatkan pematerian, serta lain-lain lagi. Permukaan mendapat warna dari cahaya merah jambu ke merah gelap. Warna biasanya tidak diselaraskan.

galvanizing

Salah satu kaedah yang paling biasa untuk melindungi produk logam galvanizing. Biasanya ia digunakan untuk rawatan pelbagai gred aloi atau keluli karbon. Electroplating jenis ini adalah permintaan yang mencukupi untuk melindungi artikel yang dibuat daripada dawai dan pengikat. Semakin dalam persekitaran yang lembab, permukaan zink berfungsi sebagai anod, sekali gus memperlahankan tindak balas pengoksidaan, dan logam induk semasa menerima perlindungan daripada faktor-faktor yang buruk alam sekitar.

Electroplating jenis ini hanya boleh digunakan selepas produk logam yang hendak diproses dengan cara yang istimewa. Untuk berbuat demikian, membersihkan mereka dari karat, skala, perkakasan penyejukan aplikasi pelincir. Apabila proses galvanizing selesai, produk mesti tertakluk kepada penjelasan, iaitu ia terukir dengan penyelesaian yang lemah asid nitrik, diikuti oleh passivation. Jadi bukan sahaja mungkin untuk meningkatkan rintangan produk galvanized kepada faktor-faktor negatif, tetapi juga untuk membuat mereka lebih hiasan, iaitu, untuk menambah bersinar dan warna tertentu. Penyaduran Teknologi dalam kes ini melibatkan ketebalan lapisan zink 6 mikron kepada 1.5 mm.

nickel-plating

Perlindungan Keluaran logam yang boleh dicapai dengan menggunakan pelbagai teknologi. Salah satu yang paling popular dan biasa pada masa ini adalah nikel. populariti itu adalah disebabkan oleh sifat-sifat kimia nikel. Ia mempunyai tahap yang tinggi rintangan kakisan dalam medium akueus, dan oksida nikel menghalang pengoksidaan lanjut logam. Di samping itu, nikel kurang bersetuju dengan garam, asid dan alkali, kecuali asid nitrik. Sebagai contoh, ketebalan penyaduran 0.125 mm melindungi berbanding kebanyakan gas industri dengan peningkatan agresif. Ia adalah sangat penting dan apa-apa seketika: penyaduran nikel bersetuju dengan hampir semua logam, jadi kaedah ini boleh digunakan untuk pemprosesan lanjut produk.

Penggunaan nikel adalah sesuai untuk pelbagai tugas:

- perlindungan produk logam;

- digunakan sebagai lapisan hiasan;

- pra-membentuk lapisan yang akan tertakluk kepada pemprosesan selanjutnya;

- pemulihan bahagian-bahagian dan perhimpunan.

lapisan yang mempunyai ciri-ciri rintangan haus yang tinggi dan kekerasan dan disyorkan bagi bahagian-bahagian yang beroperasi dalam keadaan geseran, terutamanya jika tiada apa-apa pelinciran, digunakan untuk perlindungan kakisan, dan juga menyediakan berkualiti rendah pateri suhu pateri, semua ditetapkan dalam ISO. lapisan electroplated telah meningkat kerapuhan, bagaimanapun tidak digalakkan untuk menghasilkan pembakaran dan bahagian-bahagian lenturan lulus prosedur nikel penyaduran. Ia adalah disyorkan untuk memohon untuk butiran slozhnoprofilirovannyh. Selepas prosedur rawatan haba dalam keadaan 400 darjah Celsius salutan menjadi kekerasan yang maksimum.

Tin-Bismuth

Lapisan timah dicirikan oleh rintangan kepada tindakan sebatian yang mengandungi sulfur, ia adalah disyorkan untuk bahagian-bahagian yang bersentuhan dengan getah dan plastik. Antara sifat-sifatnya boleh dipanggil lekatan yang baik dengan logam asas, keanjalan, keupayaan untuk dibengkokkan, lukisan, setem, suar, akhbar-patut, serta pengekalan baik semasa solek. lapisan timah yang baru meminjam dirinya dengan baik untuk pematerian.

penemuan

Penyaduran meningkatkan ciri-ciri bahagian konduktif, memberikan mereka unggul sifat penebat elektrik, dan juga melindungi daripada kesan bahan-bahan yang berbeza. Selain itu, kaedah ini membolehkan untuk mendapatkan permukaan yang sangat baik yang mempunyai pandangan yang bercermin, serta simulasi lapisan enamel. Ia adalah sukar untuk terlalu keras menekankan penyaduran bagaimana penting dalam industri moden sebagai pembangunan teknologi dibenarkan untuk membuat proses yang lebih sempurna.