Pelet Styrofoam: Permohonan dan teknologi pengeluaran

pelet Styrofoam menjadi lebih popular dalam industri pembinaan. Mereka tidak kalah dalam ciri-ciri lain-lain jenis pemanas, dengan kos yang rendah yang berbeza dan mesra alam. Saiz mereka mungkin berbeza-beza dari 2 ke 8 mm. Granul mempunyai struktur padat, penuh dengan udara, di mana mereka memperoleh tahap yang rendah kekonduksian terma dan penyerapan air.

spesies

Terdapat dua jenis bahan:

• The polistirena utama. Semua unsur-unsur mempunyai dimensi yang sama dan dilaksanakan dalam pelbagai pengubahsuaian, sebagai contoh, "Mark-50" dan "Mark-15", setiap yang mempunyai ciri-ciri mekanikal dan fizikal tertentu.
• Menengah. Ia adalah hasil sampingan yang dihasilkan semasa pembuatan buih. granul polistirena adalah tidak teratur dalam bentuk, tetapi sifat-sifat tidak kalah dengan jenis pertama.

penggunaan Sarung

Bahan mendapat meluas dan digunakan sebagai:

• Sebahagian besar pengisian ke dalam kotak pembungkusan;
• asas bagi penapis dalam sistem rawatan air ;
• pengisi untuk mainan lembut, perabot, bantal;
• penebat untuk struktur dinding, siling dan lantai;
• dan haba-redaman lapisan Walling;
• cara hiasan (kraf penciptaan dan unsur-unsur dalaman);
• mengisi untuk pontun.

granul polistirena berbusa bertindak sebagai komponen utama dalam penopolistirolbetona persediaan yang optimum sesuai untuk penebat haba lantai, bumbung dan lantai. Untuk mereka-reka penyelesaian padat mesti disambungkan ke mixer konkrit sendiri polistirena, simen dan air. Sebelum anda meningkat, anda benar-benar perlu membersihkan permukaan. Semasa kerja peranan khas mempunyai kelajuan tindakan, kerana penyelesaian mengeras serta-merta. Pemasangan mesh mengukuhkan nilai dibuat jika permukaan kerja adalah lebih besar daripada 50 mm atau tanda yang diperbuat daripada bahan cecair telap, yang berbentuk lantai, linoleum mana-mana spesies dan kayu. Jika ketebalan permukaan kurang daripada 5 cm, tetulang menjadi tidak perlu. Semasa pemasangan, suhu ambien hendaklah sekurang-kurangnya 5 darjah.

maruah

Granul busa polistirena mempunyai banyak aspek positif, antaranya ia adalah diperhatikan berikut:

• bentuk yang tidak berubah;
• keselamatan alam sekitar;
• kemudahan penggunaan;
• kos rendah;
• berat badan minimum;
• kemungkinan menggunakan untuk penyelesaian reka bentuk yang berbeza;
• rintangan fros, dan api;
• bidang yang luas permohonan;
• tahap yang tinggi penebat haba dan akustik.

Sebagai polistirena dibuat

Granul, yang mana harga bermula dari 1600 Rubles bagi satu meter padu, adalah seperti berikut:

• Berbilang atau tunggal berbuih. Unsur-unsur yang dibekalkan sebelum expander di mana struktur mereka mengembang dan mendapat bentuk bulat. Proses ini boleh dilakukan beberapa kali, sehingga tahap ketumpatan yang dikehendaki.
• Matang beramai-ramai ini perlu bagi membentuk tekanan yang stabil dalam unsur-unsur rongga dalaman. Pengeringan ia mengambil masa sekurang-kurangnya 12 jam.

Langkah berbuih mempunyai dua fasa, dengan peredaran masa yang dipilih untuk setiap kelompok individu, bergantung kepada kualiti bahan. Yang penting ialah pematuhan segala peraturan telah melebihi masa yang ditetapkan, struktur mula runtuh. Seperti yang disebutkan tadi, pelet Styrofoam masukkan pra-expander, yang adalah tangki dengan lubang untuk membekalkan wap dan alat untuk mencampurkan makanan. Semasa berbuih suhu mencapai 110 darjah. Pada masa ini, pentana bawah pengaruh stim panas lampau menyumbang kepada pengembangan dan melembutkan bahan, jumlah keseluruhan meningkat kepada 40-50 kali, struktur tetap sama.

pergolakan mekanikal digunakan untuk mempercepatkan proses. Telaga-telaga kemudian dibangkitkan di bawah tekanan tinggi dan dipindahkan ke dalam tangki pengantara dari yang dibekalkan ke dalam bekas pengeringan.

ciri-ciri

Dalam busa bahan mentah mengandungi kelembapan kira-kira 10%. Sejak wap dan pemeluwapan pentana mewujudkan kemurungan dalam rongga dalam, ada kemungkinan mampatan bahan, kerana yang mengurangkan sifat penebat haba dan mengurangkan jumlah keseluruhan. Oleh itu, adalah satu langkah penting dalam pengeluaran yang tinggal untuk matang. Langkah ini menyediakan normalisasi tekanan di dalam sel-sel dan menguatkan permukaan luar.

Sifat yang diperlukan dapat dicapai melalui maklum balas rintangan aliran udara panas menembusi ke dalam sel-sel. Oleh itu pengurangan dalam tahap ketumpatan udara meningkatkan kadar penyerapan.

pelet Styrofoam kering selama 5-10 minit. Proses ini boleh digabungkan dengan mengangkut material. Matang beramai-ramai ini bukan sahaja menyediakan tahap penerimaan yang diperlukan kelembapan, tetapi juga meningkatkan hasil polistirena.