Pengeringan vakum kayu dalam pengeringan kamar: teknologi, ciri-ciri dan kaedah

Industri pembinaan hari ini sedang mengalami peringkat aktif pembangunan teknologi, yang dapat dilihat dalam instrumen yang digunakan, dan pada metodologi pembaikan, pemasangan, operasi, dan, sudah tentu, kepada bahan. Dalam kes ini, kerana ketersediaan dan kos rendah terus mengekalkan relevan bahan-bahan tradisional, termasuk kayu. Perkara yang lain adalah bahawa anda tidak boleh menggunakan ia dalam bentuk yang tulen, kerana walaupun batu pepejal tidak lagi memenuhi kod bangunan dalam sifat-sifat pelindung. Untuk mengatasi halangan ini membolehkan latihan operasi khas, termasuk kayu tanur pengeringan - teknologi yang meningkatkan pelbagai ciri-ciri teknikal dan fizikal bahan.

melaksanakan Teknologi kamar pengeringan

Pengeringan dalam kamar vakum dasarnya ia adalah berdasarkan kepada undang-undang pengewapan dan peredaran air. Itu adalah kaedah objektif utama adalah untuk memastikan pengeluaran yang pesat optimum kelembapan dari struktur pokok itu, tetapi tanpa kesan negatif ke atas prestasi. Untuk melengkapkan proses ini dan memberi tumpuan teknologi yang berkenaan. Dalam amalan, ia dilakukan oleh unit khas yang menyediakan peredaran air struktur kayu ke arah dari teras ke bahagian luar. air lagi dihasilkan dan mengeluarkan oleh penyejatan daripada permukaan. Tetapi ia adalah penting untuk menyedari bahawa menghilangkan kelembapan - bukan satu-satunya tugas yang melaksanakan tanur pengeringan kayu. Teknologi ini juga membolehkan anda untuk menetapkan kecacatan fizikal, tetapi ia digunakan peralatan tambahan seperti panjang. Bagi merealisasikan teknikal proses itu, ia biasanya dilakukan oleh loading manual bahan ke dalam ruang yang berkenaan. Di samping itu, disebabkan oleh plat pemanas mesin menghasilkan panas automatik sehingga pada latar belakang penyejatan sengit.

Properties kaedah pengeringan vakum

Berbanding pengering tradisional, baru teknologi silinder pengeringan vakum, membenarkan untuk mencapai kelajuan proses yang tinggi. Ini adalah kerana tidak begitu banyak dengan prinsip pendedahan kepada bahan, mekanik loading dan kedudukan bahan kerja plat agak berfungsi. Tetapi kesan haba adalah berbeza. Kerana bahan kayu dimampatkan antara plat di bawah tekanan yang diberikan oleh kesan keamatan tinggi pada struktur - masing-masing, lebih kelembapan tersejat. Sebagai sebahagian daripada penggunaan tenaga juga mempunyai kayu pengeringan perbezaan vakum. ciri-ciri teknologi parameter ini menyebabkan peningkatan suhu wafer dan mengoptimumkan pergerakan fizikal bahan dalam kebuk. Oleh itu, untuk mencapai yang serupa dengan kaedah alternatif pengeringan keputusan sel-sel tersebut membelanjakan kurang tenaga.

peringkat pengeringan

kamera automatik membenarkan tanpa pengawasan melaksanakan satu set standard langkah-langkah proses, yang adalah seperti berikut:

• bahan pemanasan. Rawatan haba yang rendah, di mana struktur kayu disediakan untuk langkah-langkah berikutnya.
• Langsung pengeringan. Pada peringkat ini operasi campur yang dilakukan melembabkan-pengeringan, membolehkan maksimum melembutkan bahan untuk kekeringan lanjut.
• Penyejukan. Sebenarnya, ini struktur peringkat penghabluran, di mana menjadi mudah dibentuk kerana rawatan haba kayu mendapat semula ciri-ciri kekerasan yang optimum.

Seperti yang dinyatakan di atas, semua peringkat peralatan kawalan proses pengeringan dan pengendali memantau prestasi penunjuk keselamatan. Tetapi sebelum acara itu memerlukan pengguna untuk memasang proses pengeringan optimum. Khususnya, ia menetapkan tekanan dan suhu, memberi tumpuan kepada ciri-ciri bahan. Sebagai contoh, kosong kayu halus 2,5 cm ketebalan diperlukan tekanan 500 kg / m2. Berhubung dengan suhu, ia adalah dalam kes ini boleh menjadi 80 ° C.

Radas kebuk pengeringan

kamera moden dalam bentuk paralelipiped atau silinder. Sisi output struktur disediakan dengan penutup, di mana dihasilkan dan operasi beban / memunggah bahan. Mana struktur penutup terdiri daripada lembaran getah, tetap pada rangka logam - penyelesaian ini membolehkan penciptaan vakum hampir sempurna dengan kedap dipertingkatkan. Setiap lapisan kayu itu dilampirkan plat pemanas, yang biasanya diperbuat daripada aloi aluminium haba konduktif. Untuk melaksanakan anjakan plat disediakan dengan urusan roller. Dengan menggerakkan pemanas disediakan pengeringan kayu seimbang dalam tanur pengeringan. dewan proses pembuatan juga menyediakan laluan berkaitan dengan air yang beredar. Dandang dengan cecair diletakkan secara berasingan dan menyediakan untuk pemanasan mereka sendiri. Untuk secara stabil mengekalkan vakum di dalam Dewan ini terletak pam khas.

Penggunaan penekan hidraulik

Telah dikatakan di atas bahawa semasa peredaran struktur peringkat pengeringan kayu adalah lembut dan menjadi lembut. Status ini sedang dalam proses pengeringan adalah hasil sampingan dan berlebihan. Sebenarnya, untuk menghapuskan kesan-kesan ini dan memberikan peringkat akhir penyejukan. Walau bagaimanapun, struktur bahan yang lembut boleh tertakluk kepada penekan hidraulik, yang akan melegakan bahan kerja daripada kecacatan fizikal - sekurang-kurangnya memastikan meluruskan mereka. media seperti dimasukkan ke dalam kapasiti set biasa, yang diperbuat daripada pengeringan kayu dalam tanur pengeringan. menekan teknologi, seterusnya, menghapuskan dan kemungkinan kecacatan yang telah diperolehi dalam kebuk material. The billet muktamad akan "hak" adalah cacat dengan parameter yang diperlukan untuk kayu bekerja.

kaedah pengeringan

Pada masa ini, perkembangan teknologi terdapat tiga kaedah asas pengeringan vakum. dua kaedah yang pertama dianggap - ia terus kering dan vakum-akhbar bahan persediaan. Tetapi ada juga kaedah pemprosesan wap dalam kebuk vakum. relevan adalah disebabkan oleh kemungkinan rekabentuk Dewan penghapusan pemanasan plat, sebagai wap panas meliputi seluruh ruangan, tidak memerlukan arahan khas aliran di beberapa bahagian preforms. Pendekatan ini memberi banyak kelebihan yang menyediakan kaedah paronagrevatelnye kayu pengeringan. Ruang pengering, sebagai contoh, membolehkan memuat turun bukan sahaja memakan masa proses manual, tetapi juga melalui loader forklift.

Apa kesan menyediakan pengeringan?

Dengan sendirinya, sebagai proses pengeringan mengoptimumkan sifat hygroscopic kayu memberikan nilai kekuatan yang agak tinggi. Ini adalah mencukupi untuk memastikan bahawa bahan yang sepadan dengan keperluan asas peraturan-peraturan bangunan. Tetapi kilang kayu besar menggunakan teknik-teknik di atas dan kaedah untuk mengeringkan kayu hanya sebagai langkah persediaan untuk pemprosesan selanjutnya bahan. Khususnya, untuk impregnations yang memberikan lagi preforms kualiti refractoriness, rintangan kelembapan, sejuk ketabahan dan sebagainya. D.

pengeringan Pertubuhan tangannya

Untuk pembuatan kemudahan pengeringan sendiri yang terdapat di tempat pertama memerlukan bilik yang berasingan. Dalam saiz ia boleh muat bilik belakang kecil atau hozblok. pembinaan adalah wajar untuk menjalankan bata atau konkrit, dan permukaan dalam melindungi dan mengasingkan lapisan busa lapisan digagalkan. Yang akan mempunyai, walaupun bukan vakum, tetapi papan pengering dimeterai. Bagaimana unsur-unsur kesan haba? Untuk tujuan ini, perlu menyediakan beberapa radiator atau convectors - bilangan mereka akan ditentukan oleh ciri-ciri struktur dan keperluan ruang untuk pengeringan sangat. Pemanasan peralatan dan akan memberikan kesan penyejatan. Untuk kecekapan yang lebih tinggi boleh ditambah dengan fungsi peminat pendedahan haba.

kesimpulan

Dalam perjalanan pembinaan dan pembaikan operasi, ia sering perkara pilihan antara bahan-bahan yang berbeza. sumber kewangan yang terhad sering menghalang aloi logam dan kekuatan tinggi plastik, meninggalkan tiada kayu alternatif. Tetapi penyelesaian ini dalam banyak kes adalah wajar oleh ciri-ciri teknikal, jika digunakan untuk ruang kayu pengeringan. tangan mereka sendiri tanpa kos kamera itu tidak radiator murah, juga, tidak menunaikan, tetapi dalam penggunaan jangka masa panjang pelaburan berasas. Sebagai amalan menunjukkan operasi struktur atas dasar kayu betul kering, bahan boleh walaupun di bawah keadaan yang teruk berkhidmat selama bertahun-tahun tanpa kehilangan sifat-sifat asalnya. Perkara yang lain adalah bahawa banyak bergantung kepada jenis kayu yang akan digunakan untuk tujuan tersebut.