Peredam api - klasifikasi, aplikasi, ciri-ciri operasi

peredam api - satu komponen penting dalam sistem pengudaraan moden. Pemasangan sistem perlindungan kebakaran itu membolehkan masa untuk mencari sumber haba dan cepat menghapuskan bahaya kebakaran.

Apakah peredam api?

Sistem seperti itu adalah unit serba lengkap yang dibina ke dalam ruang udara dan mencegah penyebaran api, asap dan pembakaran produk. Pemasangan peredam api menyajikan pra-syarat untuk melindungi rakyat, keselamatan harta di hadapan banyak ruang bersebelahan.

Bidang permohonan

Mengikut keperluan keselamatan kebakaran injap hendaklah hadir di dalam pengudaraan dan pemanasan reka bentuk, dan juga dalam sistem penyaman udara. Pada masa ini, memasang mereka di premis tujuan perindustrian, awam dan kediaman. peredam api adalah sebahagian daripada pengudaraan asap yang menyumbang untuk memindahkan penduduk dalam kes bahaya karbon monoksida pencemaran ruang gas berlaku.

klasifikasi

Pada masa ini, jenis-jenis peredam api:

1. Asap-mengeluarkan - membuka dalam api dan mencegah penyebaran asap dan gas panas antara bilik.
2. Buka - mewujudkan halangan tidak mudah pecah di jalan pencucuhan.
3. Tertutup - mencegah penyebaran api dengan pemadam kebakaran dengan serbuk, gas atau aerosol cara.
4. dua tindakan - dengan pengudaraan terbuka berfungsi seperti biasa. Ditutup semasa api. Selepas pemadam menggalakkan penyingkiran asap dan gas dari premis itu.

Pengurusan peredam api

Mana-mana sistem kalis api, tanpa mengambil kira jenis dan pembinaan boleh dikawal dalam mod manual atau automatik. Dalam kes pertama, injap diaktifkan dengan tindakan masing-masing mereka yang bertanggungjawab untuk pasukan bomba. kawalan automatik melibatkan operasi apabila menerima isyarat daripada sistem keselamatan. Lebih popular dan boleh dipercayai - pilihan terakhir.

pilih Ciri-ciri

peredam api dapat memastikan keselamatan mana-mana bilik, mewujudkan syarat-syarat untuk pemindahan pesat penduduk atau kakitangan. Melihat pelbagai besar pilihan yang ada, keperluan untuk pemilihan penyelesaian yang paling berkesan boleh menyebabkan banyak soalan.

Pilih peredam api disyorkan bergantung kepada jenis sistem pengudaraan dan peraturan yang sedia ada, yang dilampirkan kepada peralatan. kriteria pemilihan utama - untuk mencapai fungsi yang tinggi dan kebolehpercayaan.

Keutamaan diberikan kepada injap, diperbuat daripada bahan tahan kepada suhu tinggi. Pilihan terbaik boleh menjadi produk tahan haba keluli aloi tinggi. Dalam kes ini, peredam api mesti dijalankan mengikut piawaian dan keperluan negara. Di samping itu, perlu mengambil kira ciri-ciri khusus operasi kemudahan individu.

Fungsi injap sekiranya keadaan api

Menerusi mekanisme berasingan dalam kes kebakaran mempunyai perbezaan berikut:

1. Sistem dengan transmisi manual - mulanya kepak adalah dalam kedudukan yang "terbuka". Dengan peningkatan suhu ruang sekeliling kepada had 70 ^C. cacat solder fusible, yang projek mekanisme rantai penghubung untuk maklumat lanjut. Dikeluarkan flap yang serta-merta menutup pembukaan laluan oleh pegas.
2. peranti kalis - apabila voltan yang digunakan untuk elektrik bergerak injap penggerak dalam kedudukan "terbuka". Cocked tindakan pulangan musim bunga. De-tenaga petunjuk elektrik untuk flap penutupan itu. Pengaktifan berlaku dengan cara isyarat daripada sistem perlindungan kebakaran automatik apabila mencapai suhu berbahaya.
3. Injap merokok - peredam beroperasi dalam kedudukan yang "tertutup". Bekalan voltan untuk litar pemacu peranti menyebabkan pembukaan peredam, yang menyumbang kepada penghapusan asap dan gas dari premis itu. Memadamkan kuasa menyebabkan injap kepada keadaan asalnya dengan teras musim bunga.
4. Sistem dengan solenoid - injap terbuka pada mulanya menarik balik selepas menerima isyarat kawalan dari sistem pemadam api automatik. Pengaktifan berlaku melalui pengaktifan elektromagnet apabila mencapai suhu berbahaya. reka bentuk injap mencadangkan kemungkinan kedua-dua injap penutupan automatik dan manual.

perkhidmatan

Pemeriksaan yang kerap daripada keadaan teknikal peredam api termasuk beberapa kerja-kerja dalam beberapa peringkat berturut-turut. Pertama sekali, pemeriksaan visual dijalankan. Diperiksa permukaan luar menentukan tahap kebolehpercayaan berlabuh, kecekapan unsur-unsur yang bergerak.

Langkah seterusnya adalah pengesahan sistem operasi. Untuk melakukan peredam ini secara manual atau secara automatik tertutup dan terbuka, yang sepatutnya bebas untuk pergi kepada keadaan bekerja, dan kemudian kembali ke kedudukan permulaan. Data mengenai status unsur-unsur ini dihantar ke panel kawalan.

Pada akhir kerosakan tertentu yang sedia ada dan kecacatan. kesalahan pengesanan dalam tempoh waranti atau semasa pemasangan memerlukan notis pengeluar.