Saluran paip kimpalan: Teknologi

Melengkapkan rumah atau membuat pembaikan di rumah, anda boleh meletakkan sistem talian paip diri sendiri. Apabila ia datang kepada komunikasi keluli, anda boleh menggunakan kimpalan elektrik. Hasilnya, mungkin untuk mendapatkan sebatian pepejal yang diperolehi kerana aliran proses termokimia, di mana elektrod yang digunakan-konduktor.

Apa kerja kimpalan, mereka memerlukan tuan berpengalaman dan pengetahuan, yang digunakan dalam proses. Jika anda hanya baru belajar, ia adalah mungkin untuk memulakan untuk berkenalan dengan pihak teori daripada soalan. Bagi keluli, untuk paip polypropylene juga memerlukan peralatan berkaitan untuk kimpalan. Walau bagaimanapun, amalan menunjukkan bahawa teknologi terkini adalah lebih mudah daripada yang yang akan dibincangkan dalam artikel.

Bersedia untuk bekerja

Kimpalan paip bermula dengan penyediaan permukaan. Ia adalah penting untuk memastikan bahawa ia adalah kering dan licin. Dalam langkah seterusnya, anda perlu untuk memilih sumber kuasa. Dari ini, ia bergantung kepada kualiti pengajaran. Ia mungkin penyongsang padat atau transformer berat. Dengan bantuan mereka, voltan yang tinggi boleh ditukar ke dalam litar sekunder yang lebih rendah.

Untuk kerja rumah, pilihan yang lebih akan kimpalan. Operasi pengubah adalah lebih mudah. Ia mempunyai kelebihan yang dinyatakan dalam kebolehpercayaan operasi dan daya tahan. Peralatan inverter mempunyai saiz yang kurang memberangsangkan juga membolehkan pelbagai pelarasan.

kimpalan jenis

Apabila kimpalan sistem paip jenis-jenis sebatian yang digunakan hari ini:

• punggung;
• bertindih;
• sambungan sudut;
• T-bersama.

Apabila kedudukan kimpalan ini mungkin menegak atau mendatar serta siling atau bawah. kedudukan yang paling berfaedah dianggap lebih rendah, jadi kemungkinan semula kimpalan adalah perlu untuk memberi keutamaan kepada kaedah ini. Kimpalan paip di meletakkan komunikasi biasanya melibatkan penggunaan sendi punggung itu. Tepi pada masa yang sama ia adalah penting kepada seluruh ketebalan. Untuk paip tebal berdinding menjalankan lipit double - luaran dan dalaman. Untuk mengurangkan kendur logam dari dalam apabila elektrod bekerja mesti diadakan pada sudut 45 ° kepada satah mendatar.

Apa lagi yang penting untuk ingat apabila menyediakan

Sebelum permulaan kimpalan manual adalah perlu untuk menjalankan latihan. Ia adalah penting untuk mengesahkan bahawa keperluan paip. Produk mesti patut, mereka tidak boleh cacat, mereka hendaklah bebas daripada kecacatan. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa tidak ada perbezaan dalam ketebalan dinding.

tiub bahan perlu sesuai dalam komposisi kimia. Tepi hendaklah bebas daripada kotoran dan karat. Muka akhir diukur sebagai sudut tepi pendedahan itu, serta nilai menumpulkan. Mengikut piawaian, nilai menumpulkan tidak boleh sama dengan had 2 hingga 2.5 mm. Berhubung dengan sudut serong, ia mungkin 70 °. Jika ketidakpatuhan yang dikenal pasti, ia adalah perlu untuk menjalankan pemesinan tepi.

memasang tack

Kimpalan paip proses mesti menganggap pemasangan jelujur. Mereka adalah sebahagian komponen sendi, dan untuk melaksanakan elektrod yang hendak digunakan apabila jahitan. Jika ia adalah paip yang berdiameter tidak melebihi 300 mm, tack yang dilakukan 4, mereka perlu sama rata di sepanjang lilitan maksimum.

Apabila bekerja dengan diameter paip yang lebih mengagumkan, tack yang disusun dengan sudut anggul 250 mm. Disyorkan jelujur panjang adalah 50 mm, manakala lebarnya adalah 4 mm.

Ciri-ciri Electric

paip kimpalan mesti dilakukan pada algoritma tertentu. Ia adalah penting untuk memberi perhatian khusus kepada sendi putar. Jika anda perlu untuk memasak dalam keadaan yang sukar, anda perlu menyimpan di tangan cermin kecil. Jika perlu, akhir elektrod perlu bengkok dengan melakukan kerja-kerja bahagian utuh.

Satu keadaan biasa dikimpal pada sudut 30 ° ke permukaan produk. weld overlay kemudiannya dijalankan lilitan. Ia boleh menjadi satu lapisan di setiap sambungan keluli aloi rendah. kekuatan tambahan boleh dicapai dengan melakukan jahitan kedua. Yang lebih menarik akan dinding paip, lebih pas yang akan dilakukan, mereka mesti menjadi 2 atau lebih.

Mengikut lingkungan memasak harus paip diameter besar. hubungan mereka penting untuk separuh jahitan. Selepas itu, bahagian dibersihkan daripada sanga dan dilindungi oleh jahitan berikut pada jarak 1.5 cm dari yang sebelumnya. Memuktamadkan Kenalan sup perlu dengan pertindihan sedikit. lebih tidak disyorkan tanpa penyingkiran operasi sanga, untuk mencapai keputusan yang baik tidak diperolehi.

cek kualiti

Menjalankan kimpalan paip, pada peringkat akhir, anda perlu memastikan bahawa kualiti sesak ternyata hebat. Tidak kelihatan retak boleh dikesan dengan penyelesaian sabun, yang digunakan dengan berus pada sendi dikimpal. Selepas udara disuap ke dalam sistem. Kalau ada kurang masak sendi atau tempat, mereka yang anda lihat dari gelembung.

kaedah kimpalan putar

Kimpalan paip proses biasanya memerlukan bilangan maksimum jahitan, ditubuhkan pada kedudukan yang lebih rendah. Ini menunjukkan bahawa ia adalah mungkin untuk menggunakan kaedah yang berputar. Jika paip mempunyai dinding ketebalan sehingga 12 mm, ia adalah mungkin untuk melakukan jahitan tiga kali ganda. Lapisan pertama dikimpal kepada elektrod, ketebalan yang berbeza rod 2-4 mm. Semua lapisan berikutnya boleh dikimpal elektrod diameter lebih menarik.

Pada mulanya, sendi perlu dibahagikan kepada 4 bahagian. Kimpalan dilakukan dalam sektor pertama dan kedua yang terletak di bahagian yang atas tiub. tiub ini kemudiannya diputar, dan tuan akan membuat sektor ketiga dan keempat bersama. Tube dalam langkah seterusnya adalah untuk berbalik dan rebus untuk 1 dan 2 sektor. Apabila mengulangi putaran lapisan kedua digunakan dalam sektor 3 dan 4. Lapisan terakhir yang dibuang dalam satu arah, paip mesti diputar pada setiap masa.

kimpalan automatik

Kimpalan paip boleh dijalankan ke atas pengeluaran berskala besar, produktiviti di mana tinggi. Dalam keadaan itu, manual kimpalan akan memakan masa, jadi mesin kimpalan yang digunakan untuk kerja-kerja. Semua proses pada masa yang sama akan dilakukan secara automatik.

Kimpalan dijalankan wayar kimpalan, yang malah menjual dari gegelung dan dimasukkan ke dalam zon kerja. Kawasan bekerja berkhidmat Semakin melindungi gas dalam mod automatik. Jika kerja tidak boleh automatik, kimpalan separa automatik digunakan.

kaedah alternatif kimpalan

Kimpalan dan pemasangan paip boleh dijalankan dengan cara kimpalan gas. Kaedah ini melibatkan pemanasan tepi untuk suhu lebur. Pada masa yang sama, kimpalan rod cair, serta logam yang digunakan untuk mengisi jahitan ini. Hasilnya, mungkin untuk mendapatkan jahitan cukup kuat yang akan mempunyai roller menonjol.

kimpalan gas dijalankan menggunakan campuran oksigen dan asetilena. Instrumen utama menonjol pembakar dan pemotong. Mayat pertama mempunyai dua saluran di mana gas dipindahkan ke dalam kebuk pencampuran. Master dengan itu mengawal aliran gas apabila kimpalan bahan yang berbeza.

Kimpalan paip keluli juga boleh dilaksanakan melalui kaedah induksi. Teknologi ini melibatkan unsur-unsur pemanasan arus pusar. Tepi menyertai penggelek tekan. Ini jenis kimpalan yang digunakan dalam industri dan kejuruteraan mekanikal.

Cadangan mengenai pemilihan elektrod

Apabila kimpalan paip GOST 16.037-80 mesti dipatuhi. Mereka berdaftar dan lebih khusus lagi pilihan elektrod. Yang terakhir adalah rod logam diperbuat daripada dawai. ketebalan boleh berbeza-beza dari 2 hingga 5 mm. permukaan dilindungi oleh daubing, yang digunakan untuk lapisan tebal atau nipis. Dalam kes kedua salutan julat massa 1-2% mengikut berat rod. Jika ia adalah satu lapisan tebal, berat boleh berkisar dari 20 hingga 30%.

Sebagai tugas basuh utama melakukan pembentukan sanga, yang mempunyai bentuk aloi bukan logam berat badan lebih rendah berbanding dengan logam. sanga terapung menaik dalam kimpalan, mewujudkan lapisan pelindung. Selepas menyambung paip kimpalan sanga mesti mengetuk. Apabila kerak menjadi rapuh, ia boleh dikeluarkan agak mudah.

Elektrod kini boleh didapati dengan pelbagai jenis lapisan, yang kedua yang direka untuk tugas-tugas tertentu. Sebagai contoh, lapisan selulosa digunakan untuk kimpalan paip diameter mengenakan. Dengan elektrod ini boleh membuat sesak pekeliling dan menegak.

Elektrod boleh didapati secara komersial dengan salutan Rutile yang mudah dinyalakan dan membentuk sanga kerak kerapuhan tinggi. Dengan elektrod ini boleh membuat sendi persembahan, kimpalan fillet, tack dan rebus dengan teliti mewujudkan sendi akar. Ini membolehkan sambungan dari penampilan yang indah.

saluran paip teknik kimpalan mungkin melibatkan penggunaan elektrod dengan salutan rutile berasid. Bahan ini mempunyai pemisahan kulit mudah dan penggunaan elektrod adalah kecil, sekali gus menjimatkan. Rutile bersalut tselyulloznoe sesuai untuk sendi dalam semua jawatan, yang boleh diarahkan ke atas, iaitu yang paling sukar.

Jahitan dengan kelikatan yang tinggi boleh diperolehi dengan salutan elektrod utama. Hasilnya, mungkin untuk membentuk sebatian yang tidak retak. bahan yang sangat baik untuk digunakan dengan paip dan produk tebal berdinding, yang akan beroperasi di bawah keadaan yang sukar.

pembaikan kimpalan

Anda boleh menjalankan pembaikan saluran paip kimpalan. Untuk melakukan ini, bahagian yang rosak perlu dibersihkan secara mekanikal. Dibenarkan pembagasan pasir pembersihan, cakera kasar, pengilap dan berus dawai cakera.

Pembaikan kimpalan melibatkan permukaan di kawasan-kawasan yang rosak. Kerosakan mungkin disebabkan oleh hakisan di permukaan boleh membentuk calar, pembuli dan risiko. Untuk menjelaskan ketebalan dinding perlu melaksanakan pengukuran dan pemeriksaan visual. kaedah fizikal yang dibenarkan dan tambahan yang tidak merosakkan.

Kecacatan, kedalaman yang adalah 0.2 mm, boleh dikeluarkan oleh pengisaran. paip standard kimpalan mana melibatkan penggunaan kaedah manual menggunakan elektrod dengan perlindungan utama. Untuk kimpalan pengisi kimpalan pertama ia adalah disyorkan untuk menggunakan elektrod yang diameter mencapai 3,2 mm. Untuk pelapisan dan mengisi sendi diameter elektrod boleh berkisar 3-4 mm.

Proses proses perancangan kimpalan melibatkan elektrod calcining. Mungkin untuk menggunakan elektrod calcined dalam keadaan pegun. Dalam kes ini, ke tempat pengeluaran, mereka mesti dihantar dalam bekas tertutup. elektrod penyimpanan standard kebangsaan itu perlu dipanaskan di dalam bilik kering, yang suhu tidak jatuh di bawah 15 ° C.

bahagian yang rosak sebelum pemendapan perlu dipanaskan oleh alat-alat pemanasan elektrik. Ia adalah mungkin untuk menggunakan kaedah induksi yang membolehkan pemanasan seragam. Mungkin untuk menggunakan pembakar gas atau pemanas. Kimpalan boleh dilakukan dengan menggunakan kaedah inverter. Permukaan dilakukan pada arus malar kekutuban terbalik.

pencucuhan arc dilakukan di tepi sampel bahagian yang rosak. Kimpalan lapisan pengisi lurus linear atau bentuk bulat dibuat roller sempit. skim terpakai - balas simetri. pergerakan dalam setiap arah berikut jahitan sebagai kaunter. Lebar lapisan pengisian pertama boleh berbeza-beza dari 4 ke 6 mm. Semua lapisan berikutnya mempunyai lebar 8-10 mm.

kesimpulan

Dengan peralatan sistem paip kimpalan sesuai yang anda boleh melaksanakan sendiri. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk memilih elektrod yang betul, oleh itu ia adalah perlu untuk mengambil kira sifat-sifat bahan yang menjadi asas paip. Sebagai contoh, untuk menyambung paip yang diperbuat daripada keluli karbon, perlu ditempah oleh bahan kimpalan dengan rendah atau rutile.

Jika sesak dilaksanakan pada galvanized paip keluli rolling, ia adalah perlu untuk menyediakan elektrod untuk kimpalan paip tergalvani. Sebagai ciri-ciri utama kimpalan bekerja dengan paip zink Tergalvani menonjol suhu mendidih. Ia adalah lebih rendah berbanding dengan cara yang benar untuk keluli. Ini menunjukkan bahawa lapisan zink akan hilang apabila dipanaskan.